сторон, то
есть правильно центрировать анод
относительно катода.
Размеры анодов должны соответствовать контуру детали.
Применение более широких и
длинных анодов, выходящих за
пределы контура, приводит к
образованию дендритов на
концевых участках детали.
При осталивании цилиндрических деталей по
наружному диаметру обычно применяют стержневые аноды, изготовленные из
круглой прутковой стали. Однако применение круглых анодов связано с
нарушением заданного
режима осталивания, вследствие того
что стальные электроды быстро растворяются, интенсивно уменьшается
их диаметр, а
следовательно, и полезная площадь. Поэтому более целесообразно применять пластинчатые стальные аноды толщиной 6—10
мм; ширина
анодов равна
40—50 мм. Количество анодов и
длину их выбирают в
зависимости от площади, предназначенной для
осталивания, и
габаритов
деталей.
Для получения более равномерного покрытия используют
профильные аноды, которые располагают концентрически относительно поверхности. В
профильных анодах
делают отверстия и
прорези для циркуляции электролита между анодом и
катодом. Циркуляция обеспечивает
подвод ионов железа в
прикатодный слой и
удаление газов.
В процессе электролиза стальные аноды интенсивно растворяются, и
на их поверхности образуется анодный шлам
в виде темно-серого рыхлого слоя, состоящего из
углерода, серы и
других нерастворимых примесей, вхо-
-дящих в
состав металла анода. Эта
пленка создает сопротивление току
и вызывает повышенное напряжение на
зажимах ванны. Кроме того, шлам
загрязняет электро--лит.
Частицы шлама могут осаждаться на
катоде вместе с
металлом, и на
поверхности катода образуются различные неровности.
Поэтому стальные аноды необходимо в
процессе электролиза периодически вынимать из
ванны и тщательно очищать от
шлама ручной стальной щеткой. Очистку следует
вести под струей проточной воды.
Перед завешиванием в
ванну новых анодов их
обезжиривают, промывают в
воде, травят в
соляной кислоте и
очищают до блеска стальной щеткой.
Завешивать аноды в
электролит следует одновремен-
6* 83
