Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 201 202 203
 

либо загрязнений. Однако при этом на поверхности ано­да образуется очень тонкая пассивная пленка, защища­ющая в последующих операциях поверхность детали от соприкосновения с водой и электролитом.
Пассивностью называют состояние высокой химиче­ской устойчивости металла в некоторых условиях, если в сходных условиях тот же металл ведет себя как нор­мально активный, то есть химически неустойчивый. Так, после обработки в крепкой азотной кислоте обычное ме­таллургическое железо становится пассивным, приобре­тая большую или меньшую устойчивость по отношению к кислотам, в которых оно до обработки было химиче­ски нестойким.
Согласно имеющимся представлениям, пассивная пленка, образующаяся на стали в результате анодной об­работки ее в 30% -ном растворе серной кислоты, пред­ставляет собой тончайший мономолекулярный слой (тол­щиной в одну молекулу) кислорода, прочно связанного (адсорбированного) с поверхностными атомами металла. Кислород уменьшает химическую активность поверхно­сти металла и предохраняет поверхность от взаимодей­ствия с внешней средой (промывной водой и электроли­том) .
Вторая стадия декапирования стали, протекающая при наличии на ее поверхности пассивной пленки, про­должает процесс растворения поверхностных слоев дета­ли. Однако при этом в раствор вместо ионов двухвалент­ного железа переходят ионы трехвалентного железа Fe-vFe3+.
Конечным результатом декапирования является обра­зование чистой поверхности с отчетливо выявленной кри­сталлической структурой и со специфическим микрорель­ефом. Такое состояние поверхности обеспечивает полу­чение весьма высокой прочности сцепления покрытия со стальными и чугунными деталями (4500—5000 кг/см2).
Приготовление электролита. Концентрированную сер­ную кислоту (ГОСТ 4208—48) разбавляют водой 1 до удельного веса 1,22 и добавляют в раствор 10 г/л серно­кислого закисного железа FeS04-7H20 .(ГОСТ 4148—48).
При отсутствии в цехе железного купороса произво-
1 При разбавлении H2SO4 водой необходимо кислоту добавлять в воду, а не наоборот.
73
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 201 202 203

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика

rss
Карта