тролитического осаждения металла. По 
      поводу своего открытия Б. 
      С. Якоби писал: «Сие 
      изобретение 
      принадлежит России и 
      не может быть 
      оспоримо никаким другим изобретением вне 
      оной».
      Гальванотехника делится на 
      2 раздела — 
      гальванопластику и 
      гальваностегию.
      Гальванопластика изучает способы получения точных копий с различных изделий. Способами гальванопластики изготовлены, например, такие замечательные произведения искусств, как медные кони на фронтоне Большого театра, статуи и барельефы Исаакиевского собора, Эрмитажа, Зимнего дворца и др.
      Гальваностегия изучает способы получения покрытий, прочно сцепленных с покрываемыми изделиями. Способами гальваностегии, например, наращиваются изношенные детали машин различными металлами — хромом, никелем, железом, медью.
      Гальванические цехи 
      в настоящее время имеются наряде 
      крупных ремонтных заводов, в 
      мастерских, 
      ремонтных базах. Количество таких предприятий увеличивается с 
      каждым днем, и 
      способы 
      восстановления 
      деталей 
      электролитическим 
      наращиванием все шире 
      внедряются в практику ремонтных предприятий.
      Гальваностегические покрытия имеют следующие области 
      применения при ремонте машин и 
      при их изготовлении:
      1. Повышение 
      износостойкости 
      деталей 
      (наращивание Сг, 
      Fe, Ni, сплава Fe 
      — Ni).
      2. Восстановление 
      изношенных деталей (наращивание 
      Сг, Ni, Fe, 
      сплава Fe — 
      Ni, Си).
      3. Защитно-декоративные покрытия (покрытие Сг, 
      Ni, Си, Zn, 
      Cd, Pb и 
      др.).
      4. Исправление 
      брака механической обработки (наращивание Сг, 
      Fe, Си). • 
      -
      5. Защита 
      от цементации (покрытие Си).
      6. Повышение 
      жаростойкости деталей (покрытие Сг).
      7. Повышение 
      отражательной 
      способности 
      поверхностей фар, 
      рефлекторов, зеркал и 
      др. (покрытие Сг, 
      Ni, Ag).
      8. Повышение 
      антифрикционных 
      свойств поверхностей 
      трения (Fe, Zn, 
      Си, Sn).
      9. Получение порошков — 
      порошковая 
      металлургия.