ных случаях подвергают электролитическому обезжириванию.
Электролитическое
обезжиривание заключается в том, что обрабатываемое изделие подвешивается на катоде в щелочном растворе и подвергается обработке электрическим током.
При пропускании электрического тока
через ванну на
поверхности катода (изделия) выделяется водород, пузырьки которого оказывают эмульгирующее и
механическое воздействие на
жировую
пленку.
Мелкие пузырьки газа, выделяющиеся на
поверхности катода около масляной капли, силой поверхностного натяжения задерживаются на
ней. Затем пузырек газа
увеличивается, его подъемная сила
тоже увеличивается, и
капля отрывается от
поверхности
катода.
В связи с
выделением на катоде Н2 увеличивается концентрация [ОН~
] вблизи катода, и
происходит омыление органических жиров.
С повышением температуры до
60—70° скорость процесса
увеличивается, но в
меньшей степени, чем
при химическом обезжиривании.
Скорость процесса повышается также с
повышением плотности тока. Применяемая плотность тока
3—Юа/дм2.
Недостаток способа —
«водородная
хрупкость», кото--рая
особенно
чувствительна для тонких деталей. Для
них обезжиривание выполняется на
аноде. Процесс обезжиривания здесь осуществляется за
счет эмульгирующего действия пузырьков кислорода. Анодное обезжиривание более медленное.
ПОДВЕСНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Завешивание деталей в
ваннах при химической и
электрохимической
обработке
производится с помощью специальных подвесных приспособлений, называемых в
практике
гальванических цехов подвесками.
Хорошая конструкция приспособлений, применяемых для
завешивания деталей в
ванну, является важнейшим условием высокой производительности процесса и
качества электролитического покрытия. Неудачная конструкция приспособления ведет к
потере напряжения тока,
уменьшению силы тока, процесс осталивания удли-
