Изоляция защищает от
коррозии внутренние поверхности
деталей и подвесок, на
которых плотность тока
близка к нулю
и которые вследствие этого могут растворяться в
горячем кислом электролите.
В соответствии с
особенностями
процесса электроосаждения железа к
изоляционному
материалу предъявляется ряд
требований. Материал должен быть
устойчив против длительного действия на
него горячего раствора кислого хлористого железа. Он
не должен растворяться в
электролите и засорять его
продуктами растворения. Нанесенный на
деталь изоляционный материал должен быстро высыхать. При
однократном или двукратном нанесении изоляционного лака
на поверхности должен получаться плотный, беспористый защитный слой. Изоляционный слой
в процессе электролиза не
должен образовывать пузырей и
трещин, пробиваться электрическим током, становиться пористым или
хрупким. После осталивания слой
должен быстро и
легко сниматься с
поверхности детали. Материал изоляции должен
быть
недефицитным.
В практике осталивания при
непродолжительном
процессе для изоляции применяют листовой целлулоид (кинопленку) и
целлулоидные лаки (цапон-лак и
эма-лит), а
иногда применяют обычную изоляционную прорезиненную ленту с
эмалитом. Изолируемое место обматывают лентой, а
затем покрывают в
3—4 слоя эмалитом. Каждый слой
просушивают в течение 5
мин.
Достаточно надежными изоляционными материалами при
осталивании являются хлорвиниловые пластикаты и
эмали. Допускаемое время выдержки в
ванне этих материалов достигает 6—12
час.
Для изоляции цилиндрических поверхностей, не
имеющих резких переходов, рекомендуются в
качестве изоляционного материала полихлорвиниловые пластикаты (ГОСТ 5960—51) в
сочетании с перхлорвиниловыми грунтами, лаками и
эмалями (ГОСТ 7313—55).
Если продолжительность процесса небольшая (до
2— 3 час), то
детали изолируются только пластикатом, которым
плотно обертывают защищаемые места.
При серийном производстве детали изолируются с
помощью съемных коробок, футляров и
т. п., изготовляемых
по форме защищаемой поверхности из
кислотостойких пластмасс (текстолит, винипласт, карболит и
т.
п.).
