Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 201 202 203
 

Полученной кадмиевой «губкой» заполняется обыч­ная хлоркальциевая трубка (рис. 8), в которую предва­рительно вкладывается небольшое количество стеклян­ной ваты. Трубку с кадмием хранят в дистиллирован­ной воде.
Выполнение анализа. 10 мл профильтрован­ного электролита отбирают в мерную колбу емкостью 100 мл, доливают водой до метки и тщательно переме­шивают. Для анализа отбирают 10 мл раствора и пропускают через стеклянную трубку, заполненную кад­миевой «губкой». В растворе, проходящем через слой кадмия, окисное железо восстанавливается до закис-ного.
После пропуска электролита через трубку кадмий от; мывают от железа водой, подкисленной H2S04 (несколь­ко раз), а затем чистой водой. Промывку ведут до отсут­ствия в трубке закисного железа и проверяют полное его исчезновение раствором кровяной соли K3[Fe(CN)6]. По­лученный пропусканием через трубку и последующим про­мыванием раствор титруют 0,1 N раствором К2Сг207, как указано выше.
Метод определения трехвалентного железа с помо­щью трубки, наполненной кадмиевой «губкой», как по­казал опыт лаборатории Саратовского политехническо­го института, является наиболее пригодным для исполь­зования в цеховых лабораториях: он несложен по осуществлению и требует значительно меньше времени по сравнению с другими методами анализа.
Определение марганца МпС12- 20. Для анализа не­обходимы следующие реактивы:
1) азотная кислота HN03 (уд. вес 1,4);
2) 2%-ный раствор азотнокислого серебра AgN03;
3) 12%-ный раствор надсернокислого аммония (NH4)2S208;
4) насыщенный раствор хлористого натрия NaCl;
5) 0,03 N раствор соли Мора FeS04(NH4)2S04-7H2q.
5 мл испытуемого электролита отбирают в стакан ем­костью 400 мл, добавляют 20—30 мл воды и 5 мл HN03, выпаривают раствор до сиропообразной массы, охлажда-; ют, вновь добавляют 20—30 мл воды и 5 мл HN03, снова выпаривают и охлаждают. Операцию выпаривания по­вторяют 4—5 раз до полного удаления хлора.
Полученный раствор азотнокислых солей переводят в
36
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 201 202 203

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика

rss
Карта