больше, чем
меньше плотность тока. Так,
при 40 а/дм2 разность между анодным и
катодным выходами по
току достигает 20%.
При плотностях тока
5—10 а/дм2 скорость
растворения анодов в
2—2,5 раза больше скорости осаждения металла на
катоде.
Несоответствие между скоростью растворения анодов и
скоростью осаждения железа на
катоде является причиной
постепенного
накопления железа в
электролите и нарушения заданной его
концентрации. Однако это
увеличение концентрации хлористого железа компенсируется
потерями электролита во
время работы ванны оста-ливания (фильтрование электролита, унос
в вентиляцию и
вынос с деталями, анодами и
анодными чехлами). Длительные наблюдения за
работой промышленных ванн
осталивания на заводах показывают, что
при двухсменной работе увеличение концентрации хлористого железа
в электролите за
месяц составляет примерно 8—
Юг/л.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА
Для приготовления электролита применяется хлористое
железо и соляная кислота.
Хлористоежелезо FeCl2-4H20 (ГОСТ 4149— 48), являющееся основным элементом для приготовления электролита, представляет собой голубоватые гигроскопические кристаллы (уд. вес 1,937),. легко окисляющиеся на воздухе.
Кислота
соляная (х л о р и с т о-в о д о р о д н а я) НС1 — бесцветный газ с острым запахом, применяется в виде водного раствора различной концентрации (уд. вес от 1,14 до 1,20). Содержание НС1 в этом растворе соответственно изменяется от 26,66 до 39,11 %• Для приготовления и корректировки хлористого электролита используют как химически чистую кислоту (ГОСТ 3118—46), так и техническую соляную кислоту (ГОСТ 857—57). При использовании соляной кислоты для приготовления и корректировки электролита необходимо иметь в виду, что не всякий сорт соляной кислоты, применяемой в промышленности, пригоден для осталивания. Так, следует запретить применять на участке осталивания ингибиро-ванную кислоту, в которую с целью придания антикоррозионных свойств вводят ингибитор ПБ-5 и соль мышь-
