На участке расположена одна
ванна осталивания, ванна травления и
комплект необходимого вспомогательного
оборудования. В дальнейшем по
мере освоения намеченной номенклатуры деталей предполагается расширить
мощность участка путем постановки еще
одной большой ванны для
наращивания длинных валов (до
1,5 м).
Ванна осталивания выполнена из
листовой стали толщиной
6 мм, усилена снаружи угловым железом 45Х
Х45 мм и футерована изнутри антегмитовой плиткой в
два слоя на
замазке арзамит-5. Ванна подогревается через
водяную рубашку, в
которой расположена присоединенная к
паропроводу труба с
отверстиями.
Ванна осталивания 4
расположена
на фундаменте, который
установлен в подвальном помещении, предназначенном для
фундаментов ванн. Подвальное помещение перекрыто полом так,
чтобы верх ванны располагался над
полом не более чем
на 1200—1300 мм.
В подвальном помещении рядом с
ванной находится отстойный бак
5,
на крышке которого смонтированы насос
и фильтр.
Ванна анодного травления 8 изготовлена из
10-лш винипласта и
помещена в стальной кожух. Пространство между ванной и
кожухом заполнено песком для
предохранения винипластовой ванны от
прогибания и разрыва под
давлением
электролита. На две
крайние штанги ванны
(катодные)
подвешиваются
свинцовые пластины —
аноды. На одной из
средних штанг размещены свинцовые эталоны с
общей поверхностью 1
дм2,
другая штанга разрезана вдоль и
состоит из двух
половинок, изолированных электрически друг
от друга (см.
схему на рис.
51).
Введение в
схему дополнительной анодной штанги и
эталонов позволяет при
подвешивании на двойную штангу
контактного крючка подвески с
деталями замкнуть ее
обе половинки и
через свинцовые эталоны путем подбора сопротивления в
магазине
сопротивления
получить на амперметре силу
тока, отвечающую заданной плотности тока.
При этом на
деталях
устанавливается такая же
плотность тока, как
на эталонах. Такая схема позволяет обеспечить во
время работы ванны заданный режим травления
деталей, не прибегая ж
определению площади их
поверхности.
