Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 201 202 203
 

3) нанесение первого защитного антикоррозийного слоя; -' - ..
4) нанесение второго защитного слоя;
5) шпатлевка поверхности ванны замазкой арзамит-4 или 5;
6) футеровка ванны первым слоем плиток;
7) шпатлевка (поверхности первого слоя плиток за мазкой арзамит-4 или 5;
8) футеровка ванны вторым слоем плиток;
9) термическая обработка и контроль футеровки. Основные операции выполняются следующим образом. Подготовка поверхности ванны. Внутреннюю поверх-,
ность стенок и днище ванны очищают от продуктов кор­розии и других загрязнений пескоструйной обработкой. После очистки поверхности оставшуюся пыль удаляют во­лосяной щеткой, а затем сдувают сжатым воздухом и протирают поверхность чистой сухой марлей. Если невоз-. можно обработать ванну песком, ее наполняют до краев 3—5%-ным раствором серной или соляной кислоты и по­сле растворения окалины ржавчины сушат, а затем очи­щают стенки стальной щеткой.
Приготовление смолы и нанесение защитного слоя. Для увеличения прочности сцепления замазки с поверх­ностью стенок ванны последние покрывают 'Предвари­тельно двумя слоями смеси резорционо-фенолформальде-гидной смолы с порошкообразным графитом. Покрытие наносят при температуре не ниже 20°. Первый слой вы­держивают после нанесения в течение суток, а второй не'менее четырех суток. Состав исходных материалов для приготовления смолы весовых частях):
резорцин медицинский ............125
фенол ...............31
25%-ный раствор аммиака . . . .......2
40%-ный раствор формалина........- 42
Смесь фенола и резорцина расплавляют в фарфоро­вом сосуде при 80—85°, а затем охлаждают. При дости­жении'температуры 40—50° в смесь добавляют раствор аммиака, а при 18—20° вводят раствор формалина. Раст­вор формалина вливают в смесь каплями, непрерывно по­мешивая и одновременно охлаждая сосуд со смесью про­точной водой. Отсутствие охлаждения и более быстрое введение в смесь раствора формалина может привести к быстрому местному повышению температуры и затверде-
183
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 201 202 203

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика

rss
Карта