Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 201 202 203
 

Вода выделяется из раствора арзамит три его хранении.
Замазка должна готовиться перед употреблением в ко­личестве, обеспечивающем работу не более чем на 1,5 час, так как тз противном случае замазка может затвердеть и сделаться непригодной для употребления.
После тщательного перемешивания замазка затверде­вает, что происходит из-за* перехода фенолформальде­гидной смолы из стадии А в стадию С. По мере усложне- ния молекулярной структуры смолы возрастают твердость и другие физико-механические свойства замазки и повы- -шается ее химическая стойкость. Без применения ката­лизатора этот процесс протекает при 130—140°. С приме­нением катализатора—паратолуолсульфохлорида—по­ликонденсация происходит при |более низких температу­рах. Разбавлять уже схватившуюся замазку не реко­мендуется, так как полученная замазка обладает пони­женными показателями по физико-механическим свойст­вам и химической стойкости. Замазка, содержащая ка­тализатор, схватывается при комнатной температуре через 6 час. и затвердевает через 24 час. После 8-суточ-ной выдержки при 20° замазка подвергается 6-часовои термообработке при 80—100°.
Механические свойства затвердевших замазок при длительном воздействии на них кислот улучшаются на 25—30%.
Замазку приготовляют непосредственно перед упот­реблением тщательным перемешиванием арзамит-порош-ка и арзамит-раствора. Для получения замазки в тесто­образном состоянии на 100 г арзамит-порошка берется 65—75 г арзамит-раствора. Следует помнить, что раствор нужно вливать в порошок, а не добавлять порошок в ра­створ.
Непосредственно футеровать металлические ванны, используя для крепления плиток замазку арзамит-4 или 5, нельзя, так как входящий в состав замазки па.ратолу-. олсульфохлорид вызывает коррозию стали. Поэтому при футеровке металла необходимо обязательно применять подслой, не вызывающий коррозии и обеспечивающий прочное сцепление замазки со стенками ванны.
Порядок операций, выполняемых при футеровке ван- . , ны антегмитовыми плитками, следующий:
1) подготовка поверхности ванны;
2) приготовление смолы для нанесения подслоя;
182
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 201 202 203

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика

rss
Карта