Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 201 202 203
 

формальдегидной смолы, сконденсированной в присутст­вии едкого натра, в смеси двух растворителей: бензилово-го спирта и дихлоргидрин-глицерина.
Состав раствора: фенолформальдегидной смолы 75 вес. ч., дихлоргидрин-глицерина 20 вес. ч. и бензи-лового спирта 5 вес. ч.
В случае применения раствора арзамит-5 не позднее 2,5—3 месяцев от начала изготовления раствор может применяться без бензилового спирта. При этом состав раствора будет: фенолформальдегидная смола 80 вес. ч. и дихлоргидрин-глицерин 20 вес. ч.
По внешнему виду раствор арзамит-5 бурая вяз­кая жидкость.
Состав порошка арзамит-5: паратолуолюульфохло-рид— 10 вес. ч. и графитированная пыль (ВТУ-ММП А-8-53) 90 вес. ч.
Порошок арзамит-5 упаковывают в плотные фанерные барабаны емкостью 25—50 кг или деревянные бочки ем­костью 100—200 кг. Раствор а;рзамит-5 упаковывают в Железные бочки емкостью 100—200 л.
Время хранения раствора арзамит-5 с бензиловым спиртом не более 5—6 месяцев.
Ниже приводятся физико-механические свойства за­мазки арзамит-4 и замазки арзамит-5 (табл. 12).
Таблица 12
Показатели
Арзамит-4
Арзамит-5
Временное сопротивление разрыву,
кг/см1 .
48
-50
45-
-65
Временное сопротивление сжатию,
кг /см2 .
600-
-700
450-
-480
Усадка, %.........
0
,37
0,3-
1,42
Сцепляемость с пропитанным гр
афитом,
кг) см*..........
35-
-50
44-
-51
Сцепляемость с железой, защищенным под-
слоем, кг /см2........
40-
-50
38-
-41
Коэффициент теплопроводности,
15
-18
• • •
15-
-18
Для получения теплопроводных замазок на 100 вес. ч порошка расходуется от 50 до 100 вес. ч. раствора в зави­симости от его вязкости. Смешение производится следую­щим образом: к отвешенному количеству порошка .при постоянном размешивании приливают небольшими пор­циями раствор, освобожденный (предварительно от воды.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 201 202 203

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика

rss
Карта