Процесс наращивания твердым электролитическим железом был
освоен на заводе для
16 типов деталей различного веса
и конфигурации, изготовленных из
различных сталей: 1.
Вал, № 0100196, сталь 45
улучш. 2. Эксцентрическая втулка, №
Г-21277, сталь 45
улучш. 3. Водило,
№ 0206А, сталь 45.
4. Шестерня двойная, №
Г-24436, сталь 45ХН
улучш. 5. Вал,
№ 0107002, сталь 40ХН
улучш. 6. Вал-полумуфта, №
0207005, сталь 40ХН
улучш. 7. Вал-шестерня, №
0209009, сталь 40Н.
8. Вал-шестерня, №
0100011, сталь 45Н
улучш. 9. Шатун, №
Г-24427, сталь 40Н
улучш. 10. Вал-шестерня, №
Г-24437, сталь 12ХНЗ цементн. 11. Ритцель, №
Г-24396, сталь, 12.Х2Н4А цемент. 12.
Ритцель, № Г-24398, сталь 12.Х2Н4А. 13.
Вал-шестерня, № 1800004, сталь 12.Х2Н4А. 14.
Вал-шестерня, № 1804003, сталь 12.Х2Н4А. 15.
Коленчатый вал,
№ Г-24430, сталь 18
3НВА' 16. Вал,
№ 1808001, "
сталь 18 ХИВА.
Наращиванию в
указанных деталях подвергались главным образом посадочные поверхности под
напрес-совку и
под подшипники качения и
лишь в очень незначительной части поверхности трения.
Технологический процесс, освоенный на
заводе на основе
типового процесса твердого осталивания, включает следующие операции:
1. Очистка деталей
от грязи и
масел керосином.
2. Сушка
в вытяжном шкафу.
3. Механическая
обработка на токарном или
шлифовальном станках до
устранения следов износа (токарная—
до 7 класса чистоты, шлифовальная —
до 8 клас-саТ.
4. Обезжиривание бензином
(протирание щетками).
5. Сушка.
6. Изоляция
поверхности, не подлежащей осталиванию.
Перхлорвиниловый лак накладывается в
2—3 слоя, а
на отдельные элементы детали надеваются резиновые чехлы.
7. Сушка.
8.> Монтаж на
подвески, заделка отверстий, канавок, постановка дополнительных катодов, экранов. Отверстия заделываются эбонитовыми пробками, канавки и
торцы обрамляются железной проволокой.
9. Зачистка поверхности наждачным полотном (сначала
средним, а потом мелким).
