Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 201 202 203
 

талей, у которых по техническим условиям HRC выше 56, рекомендуется осталивание с последующим хроми­рованием или же осталивание с последующей цемента­цией.
Опытные данные по осталиванию деталей различных машин и лабораторные исследования показывают, что твердость и износостойкость покрытий определенной твер­дости совпадает с износостойкостью стали такой же твер-дрсти. Поэтому, разрабатывая технологические процессы осталивания деталей, необходимо выбирать такие усло­вия электролиза, которые обеспечивали бы получение по­крытий твердостью, заданной .чертежом детали. При разработке технологического процесса восстановления деталей осталиванием в соответствии с имеющимся опы­том мож'Но руководствоваться следующими соображе­ниями.
В электродите" малой концентрации (тип III) можно получать покрытия твердостью от 200 до 650 кг/мм2. Этот электролит можно рекомендовать для осталивания очень широкой номенклатуры деталей, изготовленных из раз­личных сталей и имеющих различную термическую обра­ботку. Исключение составляют детали с большими изно-сами (2 мм и более).
Получение толстых покрытий малой твердости в элек­тролите III требует большой длительности процесса из-за малой плотности тока, необходимой для получения таких покрытий. В этом случае лучше применять более кон­центрированные электролиты (тип II или даже тип I), в которых та же твердость получается при более высокой плотности тока (см. рис. 30) и, следовательно, с большей производительностью процесса.
Получение толстых покрытий высокой твердости в электролите III ограничивается тем, что большая плот­ность тока вызывает получение бугристых покрытий, при­чем бугристость прогрессивно увеличивается с увеличе­нием толщины покрытия. Для этого случая можно реко­мендовать или повторное осталивание после механиче­ской обработки, или некоторое уменьшение твердости при осталивании с последующим хромированием осталенных Деталей. Для деталей, восстанавливаемых осталиванием с последующей цементацией, следует выбирать электро­лит I. Наращивание деталей с невысокой поверхностной твердостью и с большими износами рекомендуется про-
9* 131
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 201 202 203

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика

rss
Карта