в связанном состоянии, а
в виде механической примеси. Кроме того, в
электролитическом
железе имеется значительное количество водорода, который выделяется на
катоде вместе с
железом и интенсивно поглощается железом
в процессе электролиза. По
опытным данным Саратовского политехнического института, в
электролитическом железе, полученном по
технологическому
пооцес-су твердого осталивания, содержится от
60 до 228
см% водорода на
каждые 100 г
осажденного
на катоде железа.
Электролитическое железо, отожженное при
температуре 900—1000°, по
своим механическим и
технологическим свойствам напоминает медь. Железо, полученное из
ванны при режимах твердого осталивания и
неотожжен-ное, характеризуется специфическими механическими свойствами и
по некоторым из
них, например по
твердости и
износостойкости,
приближается к закаленной стали.
Природа высокой твердости электролитического железа
в 'настоящее время еще
не объяснена учеными, Наиболее
распространенная
точка зрения объясняет повышенную твердость электролитического железа следующим
образом.
Процесс электроосаждения железа на
катоде является
процессом
кристаллизации,
который протекает в
условиях, резко отличных от
условий
кристаллизации
металла из расплавленного состояния. В
этих своеобразных
условиях
кристаллизации
железо, осажденное на
катоде, приобретает чрезвычайно мелкокристаллическую структуру с
искаженной
кристаллической
решеткой. Последняя искажается от
возникающих при электролизе внутренних напряжений и
от внедрения водородных атомов.
Такое железо с
искаженной
неуравновешенной
структурой отличается повышенной твердостью, пониженной вязкостью и
значительными
внутренними
напряжениями.
Основные свойства электролитических осадков железа—
структура, внешний вид,
твердость,
пластичность,
износостойкость и другие —
не являются постоянными, а
изменяются в очень широких пределах в
зависимости от условий электролиза.
Условия электролиза, от
которых в большей или
меньшей степени зависят свойства электролитического желе-
