Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 320 321 322
 

Механические свойства поковок (ГОСТ 8470—70) °0,2 1 °в с. Ф кси. Термообработка Сечение, нм МПа % Дж/см' нв, не более не менее Нормализация 100—300 19 42 39 300—500 245 470 17 35 34 143 -179 500—800 15 30 34 До 100 20 40 44 100—300 275 530 17 38 34 156-197 Закалка. Отпуск 300—500 15 32 29 Нормализация До 100 17 38 39 Закалка. Отпуск 100—300 315 570 14 35 34 167 -207 300—500 12 30 29 До 100 345 590 18 45 59 174 -217 100—300 345 590 17 40 54 174 -217 До 100 395 620 17 45 59 187 -229 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [140] Температура отпуска, °С °0,2 03 кси. Дж/см1 HB МП.1 % Закалка 850 "С, вода. Образцы диаметром 15 мм 450 \ 830 980 10 40 59 _ 500 730 830 12 45 78 550 640 780 16 50 98 600 590 730 25 55 118 — Закалка 840 "С, вода. Диаметр заготовки 60 мм 400 520—590 730—840 12—14 46—50 50—70 202—234 500 470—520 680—770 14—16 52—58 60—90 185—210 600 410—440 610—680 18—20 61—64 90—120 168—190 Механические свойства при повышенных температурах [81 ] Температура а0,2 °в б Ф кси, испытания °С МПа % Дж/см1 Нормализация 200 340 690 10 36 64 300 255 710 22 44 66 400 225 560 21 65 55 500 175 370 23 67 39 600 78 215 33 90 59 Продолжение табл. Температура испытания, °С °0,2 "в Bs Ф кси. Дж/см" МПа % Образец диам Скорость д 700 800 900 1000 1100 1200 етром 6 мм '.формирован 140 64 54 34 22 15 и длиной ІЯ 16 ММІМ 170 110 76 50 34 27 30 мм, ковані ин. Скорость 43 58 62 72 81 90 г и нормали деформации 96 98 100 100 100 100 зованный. 0,009 Пс Механические свойства в зависимости от сечения [1] Сечеиие, мм °0.2 "в ß" Ф кси, Дж/см' МПа % Закалка 81 15 30 75 100 ~0°С, отпуск 640 540 440 440 550 °С. Обро 780 730 690 690 зцы вырезали 16 15 14 13 :ь из центра 50 45 40 40 заготовок 98 78 ' 59 49 Предел выносливости о_„ МПа Состояние стали 245 421 231 331 а0 х = 310 МПа,ов а„'л = 680 МПа,ав = а02 = 270 МПа,ав = л0',і = 480 МПа,ов : 590 МПа[1] 880 МПа[84] 520 МПа184] : 660 МПа[84] Ударная вязкость KCU, Дж/см2 [28] Температура,"С Состояние поставки +20 —20 —40 —60 Пруток диаметром 25 мм 14—15 10—14 5—14 3-8 Горячекатаное состояние 42—47 27—34 27—31 13 Отжиг 49—52 37—42 33—37 29 Нормализация 110—123 72—88 36—95 31—63 Закалка. Отпуск Пруток диаметром 120 мм 42—47 24—26 15—33 12 Горячекатаное состояние 47—52 32 17—33 9 Отжиг 76—80 45—55 49—56 47 Нормализация 112—164 81 80 70 Закалка. Отпуск
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 320 321 322

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

rss
Карта