Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 320 321 322
|
|
|
|
Продолжение табл. Термообработка Сечение, мм кп °0,2 °в б5 Ф KCU, Дж/см" HB МПа % не менее Нормализация До 100 100—300 300—500 245 245 470 22 19 17 48 42 35 49 39 34 143—179 Закалка. Отпуск До 100 100—300 275 275 530 20 17 40 38 44 34 156—197 До 100 315 315 570 17 38 39 167—207 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [81] Температура отпуска, °С °0,2 "в 6, Ф кси, Дж/см' HB МПа % Зс 200 300 400 500 600 700 •готовка диам 600 560 520 470 410 340 етром 60 760 735 690 660 620 580 мм, закал 13 14 15 17 18 19 ка 850 °С 60 63 64 67 71 73 в воду 29 29 98 137 176 186 226 212 200 189 175 162 Механические свойства при повышенных температурах [81] Температура испытания, °С Состояние стали, условия испытания °0,2 "в ев Ф кси, Дж/см" МПа % 200 300 400 500 600 Горячекатаное состояние 300 205 185 145 78 580 580 500 350 195 9 21 23 24 35 39 Б2 64 70 83 78 69 59 39 69 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с 100 69 55 30 21 15 18 150 ПО 74 51 39 27 23 34 56 54 69 74 85 58 75 100 100 100 100 100 100 — Предел выносливости [84] ' о_,, МПа т_,, МПа Состояние стали и термообработка 265 245 402 147 Нормализация 850 °С, а„ •= 570 МПа Нормализация 850—890 *С. Отпуск 650—680 °С Закалка 850 °С. Отпуск 650 "С, о„ =" 710 МПа Ударная вязкость KCU, Дж/смг [81 ] Температура, °С Термообработка + 20 —20 —30 — 50 — 60 63 47 * 45 14 12 Нормализация Технологические свойства [81] Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сеченнем до 800 мм охлаждаются на воздухе. Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом н газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая рермообработка. КТС без ограничений. Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 144—156 и о„ = 510 МПа Коб. ст = 1.3. Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Сталь 40 Заменитель — стали: 35, 45, 40Г. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050—74, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 8509—86, ГОСТ 8510—86, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72, ГОСТ 10702—78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702—78, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702—78, ГОСТ 14955—77. Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 4041—71. Лист тонкий ГОСТ 16523—70. Лента ГОСТ 10234—77, ГОСТ 2284—79, ГОСТ 1530—78. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70, ГОСТ 1577—81. Проволока 17305—71, ГОСТ 5663—79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479—70, ГОСТ 1133—71. Назначение — после улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали средних размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости н повышенной износостойкости при малой деформации (длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса). Температура критических точек, °С [81 ] Ас, Ас8 (Аст) Аг8 (Агст) Ar, Мп [105] 730 790 780 690 340
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
