Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 320 321 322
|
|
|
|
Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977—75) Режим термообработки "0.2 °в о, | Ф кси. Дж/см2 МПа % не менее Закалка 910—930 °С. Отпуск 640—660 °С 500 650 12 20 40 Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах (131] Гемперзтурз испытании, СС °0,2 "в о" Ф нв МПа % Нормализация 920—930 °С 20 760—790 1050—1100 9—12 26—33 321—Я10 100 790—860 990—1020 6—9 25—34 200 790—880 1000—1030 9—12 18—33 — 300 790—850 1070—1130 9—15 12—37 — 400 740—820 940—980 4—13 16—48 — 500 620—640 680—710 9—13 44—57 — Нормализация 920—930 °С. Отпуск 640 20 710—720 810—850 100 600—710 760—830 200 630—650 760—780 300 610—650 710—790 400 500—600 670—710 500 485—520 510—540 Закалка 920—930 °С, седа. -660 °С, сода 11—14 10—13 9—12 7—13 9—14 6—15 Нормализация 930—950 °С Отпуск 220 Закалка 910-250 °С, воздух 21—41 22—42 19—38 12—31 7—17 26—56 930 °С, веда 255—285 20 1060—1150 1450—1510 5—7 13—25 445—477 100 1150—1280 1340—1520 3—7 9—30 — 200 1110—1300 1360—1520 1—6 8—15 — 300 1080—1190 1310—1420 3—14 10—44 — 400 900—1070 1130—1270 6—12 22—53 — 500 690—810 750—880 8—17 39—73 — Ударная вязкость отливок сечением 30 мм КСІІ, Дж/см? (131] Температура, -°С Термообработка + 20 — 20 — ю —60 — 80 28—49 21—36 15—30 15—22 12—19 Нормализация 920—930 "С 34—44 29—35 27—39 14—34 16—24 Нормализация 920—930 СС. Закалка 920—930 °С, вода. Отпуск 640—660 СС, вода 24—32 21—29 18—27 15—27 16—27 Нормализация 930—950 °С. Закалка 910—930 °С, вода. Отпуск 220—250 °С, воздух Технологические свойства Свариваемость — ограниченно свариваемая. Электроды УОНИ-13 и 48Н-1. 55 Требуется последующая термообработка. Литейные свойства Температура начала затвердевания, °С..............1485 Показатель трещиноустоичнвости, Кт. у..............0,2 Склонность к образованию усадочной раковины, /Су р ......1,1 ЖиДКОТеКуЧеСТЬ, Куц т..............'.'.......1,3—1,8 Линейная усадка, % ......................1,9 Склонность к образованию усадочной пористости, /Су. п.......2,8—3,2 Сталь 45ГЛ Заменитель — сталь 40ХЛ. Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181—75 Назначение—блоки, колеса, звездочки, кулачковые муфты, крупные зубчатые венцы и другие детали, требующие повышенной твердости и прочности. Температура критических точек, °С |81] Ас, Ас" (Аст) Аг, 724 775 675 Химический состав, % (ТУ 24-1-12-181—75) с Мп Сг № Си Б Р не более 0,4?—0,50 0,20—0,45 0,90—1,20 0,40 0.45 0,30 0,040 0,040 Механические свойства в сечениях до 100 мм [83] °0,2 "в о„ Ф кси. Режим термообработки МПа % Дж/смг нв не менее Закалка 860—880 °С, вода. Отпуск 580—630 °С, вода 490 690 10 25 39 217—269 Твердость стали после закалки ТВЧ Режимы термообработки Н1Св поверхности Закалка ТВЧ, охлаждение в водном растворе глицерина. Низкий отпуск 42—56 Поверхностная закалка с нагревом газовым пламенем, охлаждение на воздухе, затем в воде 42
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
