Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 320 321 322
 

Химический состав, % (ГОСТ 6632—72) с Si Мп Сг ТІ Al No Fe р ' Cu ие более не более 0,08 0,8 1,0 15,0—18,0 1,8-2,3 0,5—1,0 1,0—1,5 3.0 0,012 0,015 0,07 Механические свойства при повышенных температурах Температу °0,2 °"в в, 1 Ф КС, Дж/см" ра испытаний, °С МПа % Закалка П00°С, 5 ч, вовдух. Старение ступенчатое: 1000 "С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе [181 ] 20 500 600 650 700 640 1030 24—30 28—35 98 600 980 26 26 — 590 810 11 — — 540 690—730 7—12 10—15 98 490 670 7 6 118 Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный, вакаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 lie [81] 900 950 1000 1100 1150 570 410 295 165 120 77 78 84 100 97 96 96 98 100 Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки [181] Тепловая выдержка °ї,2 °"в 0. Ф кси, Дж/см" нв Время, ч Температура, °С МПа % Закалка 1100°С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, 2 ч, воздух. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 "С, 48 ч, воздух Без вы, 4 000 цержки 500 600 640 770 800 930 1180 1200 18" 22 19 22 29 23 69 73 49 217—255 10 000 700 440 920 33 42 108 — 20000 700 440 920 24 32 59 — Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытаний [181] Тепловая выдержка Температура испытания, °С °0,2 °в С" i| Время, ч Температура, °С МПа % охлаждени 4 000 Закалка НОС 1000 °С, 2 е с печью до С 500 600 °С, 5 ч, возд ч, охлаждени 800 °С, 2 ч, t тарение 650 500 600 jx. Старе е с печью оздух. Cm 'С, 48 ч, в 690 560 чиє cmynet до 900 °С. арение 751 оздух 1050 850 ічатое: 1 ч, °С, 20 ч, 21 5 воздух. 31 13 10 000 700 700 360 590 16 18 20 000 700 700 320 570 16 20 Механические свойства при испытании на длительную прочность [81] Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч Температура испытаний, °С Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч i Температура испытания, X 348 216 1/10 000 650 700 441 274 1 000 650 700 255 147 1/100 000 650 700 274 167 10 000 650 700 Технологические свойства [81) Температура ковки, °С: начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 165 и ов = 730 МПа, К„ тв. Спл = 0.20. К„ с. ст = 0,15. Жаростойкость [82] Среда Воздух Температура, °С 700 800 850 Длительность испытания, ч 10 000 Глубина, мм год 0.001 0,007 0.013 Группа стойкости или балл Сплав Х15Н60-Н Заменитель — сталь Х25Н20. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4—77. калиброванный пруток ГОСТ 12766.3—77. Лента ГОСТ 12766.2—77, ГОСТ 12766.5—77. Проволока ГОСТ 12766.1—77. Назначение — для электронагревательных элементов печей с предельной рабочей температурой 1100—1200 °С и бытовых приборов.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 320 321 322

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

rss
Карта