Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 320 321 322
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [112] Температура отпуска, °С °а б. Ф KGU. Дж/см' % Закалка 880 "С, масло. Выдержки при отпуске, 2 ч 200 2060 _ 2 _ . 59 300 1910 2080 3 20 24 56 400 1760 1910 4 25 20 52 500 1250 1400 8 30 39 45 600 980 1070 20 46 — Технологические свойства |29) Температура ковки, "С: начала 1170,, конца 850. Охлаждение в футеровап-ной яме или под слоем песка. Сталь 4ХВ2С Заменитель — стали: 4Х5В2ФС, ЗХ2ВоФ, 4Х8В2., 4ХЗВ8М, 4ХЗВ2М2, Вид поставки — сортовой прока!, в том числе фасонный: ГОСТ 5950—73. ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71 Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950—73, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78. Назначение — пневматический инструмент* зубила, обжимки, вырубные и обрезные штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками. Температура критических точек, X 11121 Aus (Acm) Мн 780 840 315 Химический состав, % (ГОСТ 5М50—73) С si Mi о w ы. Си s V не Солее 0,35-0,45 0,60-0,90 li, 15— 0,40 1,00-1,30 2,00-2,50 0,35 0,30 0,030 0,030 Твердость стали после іермообработни (ГОСТ 5950—73) 1112) Состояние поставки, режимы термообработки HRC НВ) V Прутки н полосы отожженные или высокоот пущенные Образцы, Закалка 860—900 иС, масло До (229) Св. 64 Состояние поставки, режимы термообработки HRCg (НВ) Отжиг 800—820 "С, охлаждение 50 град/ч до 600 °С, воздух (229) Подогрев 700—750 'С. Закалка 860—900 "С, масло. Отпуск: 200—250 °С, воздух (режим окончательной термообработки) 430—470 1С, воздух (режим окончательной термообработки) 54—59 47—52 Механические свойства в зависимости от температуры испытания (112) Температура испытания, СС °0,2 | °в б* Ф МПа % кси, дж см Закалка 880 °С, масло. Отпуск 430 ÜC, 2 ч 20 200 300 400 500 600 1300 1320 1340 1250 1090 590 1470 1500 1370 1170 590 8 10 12 13 13 20 35 47 49 60 60 80 29 44 41 39 42 88 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска (112) Температура отпуска, ¿c °0.2 °в б. Ф кси. Дж/см' hrc8 МПа Закалка 880 °С, масло. Выдержка при отпуске 8 ч £00 1700 1910 5 35 23 55 300 1630 1760 8 36 22 52 400 1450 1620 9 37 29 50 500 1260 1370 10 40 34 42 600 1140 1180 11 48 41 39 Технологические свойства [112, 104] Температура ковки, СС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное ю колодцах. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна, Флокеночувствнтельность — чувствительна. Сталь 5ХВ2С Заменитель — сталь 6ХВ2С. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток н се-ребряика ГОСТ 5950—73. ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
