Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 320 321 322
|
|
|
|
Сталь 20ХЗМВФ Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072—74, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Назначение — крепеж и другие детали, работающие при температуре до 540—560 С. Температура критических точек, °С [81 ] Ас, Асз (Аст) Ar, 815 925 795 690 Химический состав, % (ГОСТ 20072—74) Мп Si Cr w Mo V Ni Си не более 0,15— 0,23 0,25— 0,50 0,17— 0,37 2,80— 3,30 0,30— 0,50 0,35— 0,55 0,60— 0,85 0,30 0,025 0,030 0,20 Механические свойства прутков (ГОСТ 20072—74) Режим термообработки Сечение, мм °0,2 оп б, * KCU, Дж/см" МПа % не менее Закалка 1030—1060 °С, масло. Отпуск 660—700 °С, воздух 90 735 880 12 40 59 Механические свойства при повышенных температурах [81] Температура испытания, СС а0,2 "в С * МПа % КСU, Дж/см" Диски диаметром 600—1000 мм, толщиной 100—150 мм. Закалка 1050"С, масло. Отпуск 700°С. (Образцы тангенциальные) 20 730—810 870—910 13 45—50 34—44 200 700 780 12 55 67 300 700 780 10 39 88 400 660 720 10 33 83 500 580—610 600—630 — 44—52 78 550 510—550 530—560 10—12 44 59—78 580 480—500 490—540 11 27-40 59—78 Продолжение табл. Температура испытания, °С °0.2 1 aD "г. 1| МПа % KCU, Дж/см Поковка ротора ив слитка 47 т, диаметром бочки 965—1075 мм. Нормализация 1050°С Закалка 1000°С, масло. Отпуск 670°С, охлаждение с печью до 150 °С, (Образцы тангенциальные) 20 590—690 690—780 12—18 41—68 39—108 300 510—600 600—680 11—15 54—61 108—122 400 500—590 550—560 13—16 57—65 98—118 500 450—570 470—570 15—20 69—72 88—118 550 400—510 410—520 12—21 65—80 88—118 600 340—450 360—460 18—23 70—84 88—108 Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 11с 1000 49 72 56 100 1050 31 49 58 100 _ 1100 22 45 66 100 _ 1150 15 26 77 100 _ 1200 17 27 79 100 Механические свойства при испытании иа длительную прочность (ГОСТ 20072—74) Предел ползучести. МПа Скорость ползучести. %/ч Температура, °С Предел длительной прочности, МПа Длительность, ч Температура, °С 177 1/10 000 500 333 10 000 500 147 1/100 000 500 294 100 000 500 127 1/10 000 550 196 10 000 550 98 1/100 000 550 157 100 000 550 49 1/100 000 580 137 10 000 580 98 100 000 580 Чувствительность к охрупчиванию при старении [81] Время, ч Температура, °С KCU, Дж/см" Исходное состояние 44 10 000 500 73 10 000 550 49 5 000 600 73
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
