Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 320 321 322
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |1С8] Температура отпуска, °С °0,2 "в о* KCU, Дж/см1 МИа % 200 300 400 500 600 1170 1140 1040 950 710 Закалка & 1470 1390 1280 1180 940 40 °С, масло 12 12 12 13 19 64 64 63 66 73 114 98 86 92 183 Механические свойства при повышенных температурах [811 Температура испытания, "С °о.г °в е. * KCU. Дж/см' МПа % 20 200 300 400 500 550 ОС Скорость 700 800 900 1000 1100 1200 Закал 1090 1060 1050 960 810 710 'разец диамеп деформироеа 225 73 55 41 24 20 ка 880 °С, ма 1240 1190 1200 1060 880 750 гром 6 мм, д. ния 16 мм/ML 265 130 79 55 36 25 ело. Отпуск Í 12 12 14 14 14 16 шной 30 мм, н. Скорость 31 35 22 31 63 46 т °с 61 60 64 69 70 73 прокатанный деформации С 69 34 23 36 100 100 127 137 118 108 98 108 ,009 1/с Ударная вязкость КС U, Дж/сма [108, 82] Температура, °С Термообработка +20 — 20 —40 —60 143 108 134 130 88 114 Закалка 8501°£ воздух. Отпуск 170°С. воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С. о„,=• = 1310 МПа в 1оГ° Гffi™ = 207 МПа'= 126 МПа, of0000 = 54 МПа, с^= 860МПа,^0 = 710 МПа, о™ = 410 МПа, [108]. Предел выносливости [108] о_„ МПа Т_„ МПа л Термообработка 540 _ 5 10е Закалка 850 °С, масло. Отпуск 180 °С. о0 2 = 1070 МПа, ов = 1360 МПа 475 — 5 10е Закалка 850 °С, масло. Отпуск 400 °С. а0Л= 1140 МПа, ав = 1220 МПа 540 228 5 10е ав = 1270 МПа 470 226 5 10е ав = 910 МПа 696 — — ооа= 1110 МПа,ов= 1230 МПа, HB 383 774 — о0 а = 1180 МПа, ов = 1300 МПа, HB 404 Технологические свойства [81] Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное до 150°С с последующим высоким отпуском не позднее 4—6 ч. Свариваемость — трудиосвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — при ов = 880 МПа и HB 277—321 [108] Кр б. ст = 0,63, Кл тв. спл ~ 0,72. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — чувствительна. Прокаливаемость [108] (Закалка. Твердость для полос прокаливаемое™, HRQ) Расстояние от торца, мм 1.5 9 п 15 20 25 30 40 50 40,5— 40,5 39,5— 39,5— 38,5— 37,5— 36,5— ЗЬ— 32— 48,5 48,5 47,5 47,5 46,5 46,5 45,5 45,5 44,5 Сталь 30ХНЗМ2ФА Назначение — диски паровых турбин. Температура критических точек, °С [124]: Асг 725, Ас3 (Аст) 800. Химический состав, % (ТУ 108.1028—81) с Мп S1 Сг Ni Mo у Cu S Р не более не более 0,26-0,32 0,20-0,50 0,37 1,20— 1,70 3,00— 3,50 0,40— 0,65 0,10— 0,20 0,25 0,022 0,025 Механические свойства поковок сечением до 500 мм (ТУ 108.1028—81) Режим термообработки °п.а °в 6, KC.U. Дж/см2 HB МПа % Температура испытания. СС не менее +20 —40 Закалка 850—870 °С. Отпуск 580—650 °С. 750 900 12 35 50 30 277—321
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
