Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 320 321 322
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 1108] Температура, °С Состояние поставки и термообработка +20 — 20 —40 —00 I 178 70 169 63 127 46 92 Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2—4 мин, воздух 1—2 мин, вода 2—4 мин). Отпуск 620—640 °С Закалка 850 °С. Отпуск 650 °С Предел выпослииости |108) J „ МПа Термообработка 440 Закалка 840 °С, масло. Отпуск 580 °С. ав = 840 МПа Механические свойства в зависимости от температуры отпуска °0,2 б" МПа % Температура отпуска, °С KCU. Дж/см* HB Закалка 850 °С, масло 200 1580 1780 15 36 300 1470 1670 16 40 400 1290 1370 16 41 500 1150 1200 16 46 600 950 1040 19 54 28 19 47 78 157 499 478 415 350 269 Механические свойства при повышенных температурах [81] Температура "в Ч испытания* С МПа % Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 lie 700 185 200 34 93 800 89 135 57 98 900 52 76 68 100 1000 27 50 75 100 1100 18 35 66 100 1200 10 20 66 100 Сечение, мм Место вырезки образца °0,2 °в в, ф KCU. Дж/см* HB МПа % 250 Закалка 850° К 1/3R Ц С, вода ил 700 660 700 и масло. С 850 810 860 )тпуск 15 16 17 660 °С 54 51 48 , вода [10 69 64 59 ] 269 255 241 350 К 1/3 R Ц 730 660 690 840 800 870 17 16 14 59 50 43 83 54 49 262 255 248 450 Закс 550 К 1/3 R Ц ыка 850 °С, ч К 1/3R Ц 730 690 590 ерсз воду і 800 660 490 890 840 810 ї масло. О 930 870 730 15 15 15 тпуск 16 14 15 54 47 32 560 °С, 52 52 30 73 49 35 10 ч, воде 69 54 60 262 248 235 ї [17 \ 275 275 229 Технологические свойства [105] Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251—350 мм — в яме. Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — после закалки и отпуска при НВ 187—236 и ав = 640 МПа К0с. ст = °.9, Kv-rn. спл = 1.0. Склонность к отпускной хрупкости — склонна. Флокеночувствнтельность — чувствительна. Сталь 20ХГНР Заменитель — стали: 20ХНЗА, 12ХН2, 12ХНЗА. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 1051—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Трубы ОСТ 14-21—77. Назначение — зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. Температура критических точек, °С [82] Ас, Ас" (Аст) Аг8 (Агст) Аг, Мн [46] 740 830 725 650 365
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
