Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 320 321 322
 

Механические свойства в зависимости от сечения [82] Селение, мм °0,2 "в е. | Ф KCU, Дж/ем* нв МПа % 25 50 75 100 150 Нормализ 1370 1110 970 920 830 ация 930 а Отп 1420 1200 1060 1000 1000 С, воздух, уск 200 °С 14 15 15 16 Закалка 8 , воздух 60 62 60 60 40 °С, масло. 108 147 108 127 98 418 340 302 302 286 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [37] Гємпература отпуска, °С °0.2 °в 6, Ф KCU, Дж/см" HRC8 МПа % Зс 200 300 400 500 600 колка 860 1220 1200 1180 880 740 °С, масло 1520 1400 1250 980 780 Охлаждеї 10 11 14 16 іие после ( 54 57 64 65 тпуска в мш 49 49 69 127 172 47 46 43 34 28 Предел выносливости (82] а_, МПа л Термообработка 578 10" Нормализация 930 °С. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 200 °С. а„ = 470 МПа Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |50] Температура, С. Термообработка + 20 — 20 — 10 -60 61 125 61 1.10 62 120 60 117 Закалка 860 "С, масло. Отпуск 200 °С, масло, НР,СЭ 47 Закалка 860"С, масло Отпуск 500 °С, масло. НРХЭ 33 Технологические свойства [82] Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Свариваемость — РДС. Рекомендуется подогрев и последующая 1ерыиоб-работка. Флокеночувствителыюсть — чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — склонна. Прокаливаемость [37, 82] Расстояние от торца, мм 1,5 3 4,5 6 9 12 15 21 27 230 43— 43,5 43— 42,5— 41— 39,5 38— 35 31— 26— 48,5 49 49,5 49,5 49,5 49 48,5 47,5 45 40 Закалка 860 °С Твердость для полос прокаливаемое™, НРХЭ , Термообработка Количество мартенсита, % Критическая твердость, НРХ8 Критический диаметр в масле, мм Закалка 880 °С, масло 50 39 38 Сталь 12ХН2 (12ХН2А) Заменитель—стали: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХНЗА, 18ХГТ, 20ХГР. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543—71, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543—71, ГОСТ 1133—71. Трубы ГОСТ 8731—87, ГОСТ 8732—78, ГОСТ 9567—75, ОСТ 14-21—77. Назначение—шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах. Температура критических точек, °С [81 ] Ас, Асз (Аст Аг8(Агст) Аг, Мн [105] 715 773 726 659 405 Химический состав, % (ГОСТ 4543—71) С Мп SI Сг N1 Си S Р Марка стали не более 0,09— 0,16 0,30— 0,60 0,17— 0,37 0,60— 0,90 1,50— 1,90 0,30 0,035 0,025 0,035 0,025 12ХН2 12ХН2А
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 320 321 322

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

rss
Карта