Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 320 321 322
|
|
|
|
Механические свойства при повышенных температурах [84] Темлератур.-і испытаний, °С °0,2 "в б" Ф KCU, Дж/см" МШ % 800 1000 1200 Закалка 880 "С, масло. Отпуск 650 "С 260 590 730 20 70 186 200 490 660 21 70 — 300 520 710 21 69 206 400 480 630 22 75 199 500 430 500 22 80 142 600 340 330 29 89 142 Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 lie 80 41 14 130 56 26 69 64 55 67 100 100 Предел выносливости п_„ МПа л Термообработка 407 366 304 10' о„ 2= /10 МПа, ов = 820 МПа. Закалка 870 °С, вода. Отпуск 600 °С [37] ооа=7Ю МПа, ов= 850 МПа, HB 260. Закалка 880 СС, масло. Отпуск 560 СС [24] 00 2= 530 МПа, ов=730 МПа, HB 212. Закалка 880 °С. масло. Отпуск 650 °С [24] Ударная рязкость КС , Дж/см3 [84] Температура, °С Термообработка —20 —40 —60 147 42 108 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 350 °С. Закалка 880 °С. Отпуск 550 °С. Механические свойства при испытании иа длительную прочность [86] Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч Темп ература. Предел длительной прочности, МПа Длительность, ч Температура. °С 137 69 59 34 1/10 000 1/100 000 1/10 000 1 /100 000 500 500 550 550 186 127 108 69 10 000 100 000 10 000 100 000 500 500 550 550 Технологические свойства [81] Температура ковки, °С: начала 1260, конца 760—800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101—300 мм — в мульде. Свариваемость — ограниченно свариваемые. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — после закалки и отпуска при НВ 229—269 и ов = 930 МПа Котв. спл= 0,7, К„б. ст = 0,3. Флокеночувствительность — малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Прокаливаемость (ГОСТ 4543—71) [69] Расстояние от торца, мм 1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 21 24 49,5— 48—53 46—52 43,5— 37—48 33,5— 30— 28— 26,5— 24— 54 51 44,5 39,5 37,5 35,5 34,5 Закалка 880 °С, Твердость для полос прокаливаемости, HRC¡ Сталь 35ХМ Заменитель — стали: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА. Вид поставки— сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133—71, ГОСТ 8479—70. Назначение—валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, диски, покрышки, штокн и другие ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450—500 °С. Температура критических точек, °С [82] Ас, Ас3 (Аст) Агз(Агст) Ar, Мн [105] 755 800 750 700 350 Химический состав, % (ГОСТ 4543—71) С st Мп Cr Mo р S Си N1 не более 0,32— 0,40 0,17—0,37 0,40—0,70 0,80—1,10 0,15—0,25 0,035 0,035 0,30 0,30
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
