Марочник сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Марочник сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 670 671 672
 

СТАЛИ И СПЛАВЫ 439 Массовая доля элементов" % С 5І Мп 5 р Сг N1 Си 0.16-0,22 0,60-0,80 1.0-1,3 0.030 5 0,030 — — — ГОСТ 977 88 0,16-0.22 0,60-0,80 1,0-1,3 0,025 0.025 0,30 0.30 0.30 ТУ 108-1292-84' 0.16-0,22 0.60-0,80 1,0-1,3 0,030 5 0,030 5 0.30 50,30 5 0.30 ТУ 108-1091-82' Марка стали 201'ГЛ Вид поставки Отливки —ГОСТ 977-78. ТУ 108-671-84, ТУ 108-817-79, ТУ 108-978-80. ТУ 108-06-104-83. ГУ 108-11-158-86, ТУ 108-1091-82, ТУ 108-1292-84, ТУ 26-06-166-82. 1 В сталях, выплавляемых на чистой шихте содержание примесей не должно 8 0,020%. Р 0.020%. N1 0.20%, Си 0,20%. Суммарное содержание 5 быть более 0,050% при всех возможных случаях. При выплавке на наименование марки стали дополняется индексом АЛ. йытъ более: и Р не должно чистой шихте Температура крні нческнх точек, *С Ас, 700 Аст 840 Аг, 620 Аг, 780 Механические свойства при комнатной температуре нд Режим термообра Зохкн Сечение, мм Н/мм1 °" , Н/мм2 5, % у,% кси. Дж/см2 ІГОС ИВ Операция 1,*С Охлаждающая среда не менее ГОСТ 977-88 Норманн 4ация Отпуск 870-890 570-600 Воздух Воздух 100 294 540 18 30 29 — 124-І512 ТУ 108 06-104-83 Нормализация Отпуск 880 930 630-660 Воздух Воздух — 275 490 18 30 29 — — ТУ 108-817-79 Более 100 215 450 15 27 29 — — ТУ 108-1091-82 Более 100. но не более 800 275 470 16 30 39 — — ТУ 108-1292-84 Нормализация Отпуск 880-930 630-660 — 275 490 18 30 29 — — дц Отжиг 890-910 Печь — 294 490 25 40 59 — £ 143 Назначение. Огливки хзя деталей гидротурбин, фасонные отливки арматуры и трубопроводов ТЭС и АЭС и др. Предел выносливости, Н/мм1 Термообработка Ударная вязкость, КСН, Дж/см1, прйГ.'С Термообработка 0.1 + 20 0 -20 -30 -40 -50 22 8 8 6 5.5 Без термоса работки. 96 73 59 55 46 39 Отжиг прн 890°С. Технологические характеристики Температура начала затвердевания стали, °С 1482-1493 Жндхотскучсстъ к*т = 0,9 Склонность к образованию усадочной раковины к,.Р-12 Линейная усадка, % 2,2-2,8 Показатель трети! неустойчивости к¥.у-1.0 Склонность к образованию усадочной пористости ^,„=1,0 Свариваемое гь Обрабатываемость резанием Флокеночувствнтельность Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД. РАД. АФ, МП. ЭШ иКТ. В нормализованном н отпущенном состоянии при 156 НВ и о. = 540 Н/мм1 ку = 1.0 (твердый сплав)„ ку = 0,85 (быстрорежущая сталь) Не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 670 671 672

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом

rss
Карта