Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 427 428 429 430 431 432 433... 670 671 672
|
|
|
|
430 СТАЛИ И СПЛАВЫ Мясе эвая доля элементов, по ГОСТ 977-88 Группа отливок Тем пера і V ра критнчес кн х гоче к. "С С 5І Мп $' Р' Сг Мо Со Леї Лет Лг, Лг, 0.47-0.55 0.20-0.52 0.45-0.90 ¿0.040 0.035 0.030 0,040 5 0,035 £ 0,030 — — — — I II III 725 760 Щ 750 1 Содержание серы и фосфора указано для основной стали. Марка стали 50Л Вил поставки Отлнвкн — ГОСТ 977-8Б. Механические свойства при комнатной темпера ту ре ИД Режим термообра хкгкн Сечение, мм Оц 2. Н/мм1 Н/мм1 6. % V. % кси. Дж/см2 НКС НВ Операиня П "С Охлаждаюшая среда не менее ГОСТ 977-88 Нормализация Отпуск 860-В80 600-630 Воздух Воздух До 100 334 569 11 20 25 170-199і Закалка Отпуск 860-880 600-630 Вода Воздух До 100 392 736 М 20 29 — 220-260* дц Отжиг 830-850 С печью Не определяются — Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ Отпуск 160-180 350-400 500-550 Вола или эмульсия Воздух Воздух Воздух — Не определяются Поверхности 55 40-48 30-40 — 'Данные ЩИИТМАШ. Назначение. Зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые полумуфты, скаты, тормозные диски разливочных машин, втулки зубчатых муфт требования повышенной твердости. колеса, бегунки, зубчатые сектора и вешил, н другие детали, к которым предъявляются Предел выносливости. Н/мм3 Состояние стали Ударная вязкость, КСи* Дас/см1, при 1, °С Термообработка 0-| Т_| + 20 0 -20 -30 -40 -50 -60 245 — Ол.2 = 330 Н/мм1, о. = 570 Н/мм2. 156-190 ПВ. 8 7 7 7 7 7 — Без термообработ кн. 30 — 17 12 — 8 — Нормализация с 850Ч.\ отпуск при 550-6004: 34-60 — 6-І I — 6-12 — 10-23 Нормализация 860-880°С. охлаждение на воздухе до 30О-350иС. 2 п, отпуск 600-6204:, выдержки 3 ч, охлаждение 1 ч в печн до 5004:. далее воздух. 40-59 — 28-39 — 19-31 — 10-23 После нормализации и отпуска закалка 860-8704? в масле. Отпуск 620-6304^, выдержка 3 ч, воздух. Технологические характеристики Температура начала затвердев иннн стали, *С 1466-1476 Жндкотекуче сть Кжт = 0.9 Склонность к образованию усадочной раковины к.,"и Линейная усадка, % 2.2-2,3 Показатель трещиноустончнвоети Кту = 0,6 Склонность к образованию усадочной пористости К, „=1.0 Свариваемость Обрабатываемость резанием ФіШКСНОЧуВСІ ВНТЄ.ІІ.НОС1 ь Трудно свариваемая. Способы сварки: РД РАД. Необходимы подогрев и последующая термообработка. В термообработаїпюм состоянии при 196-207 НВ и о. = 600 Н/мм2 К¥ = 0.70 (твердый сплав), Ку = 0,55 (быстрорежущая сталь) Не чувствительны Склонность к отпускной хрупкоет и Не склонна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 427 428 429 430 431 432 433... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
