Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 322 323 324 325 326 327 328... 670 671 672
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ 325 Марка сішіи 20Х12ВІ1МФ (ЭП 428} Вид поставки Сталь сортовая и калиброванная — (ОСТ 5949-75. Прутки и полосы — ГОСТ 18968-73. Заготовки лопаток — ОСТ 108.020.128-78. ОСТ 108.02003-82. ОСТ 108.020.129-84. Массовая доля элементов, %, но ГОСТ 5632-72 Si Мп Сг Ni Mo W Fc Си 0.17-0.23 5 0.60 0,50-0.90 5 0.025 5 0.030 10,5-12,5 0,50-0.90 0,50-0.70 0.15-0.30 0,70-1.10 основа £0.30 Механические свойства при комнатной температуре нд Режим термообработки Сече ннс ММ Ooj, Н/мм2 о., Н/мм2 6. % % KCU, Дж/см2 ИКС нв Операция t,°C Охлаждающая среда не менее ГОСТ 5949-75 Отжиг НЛП отпуск До 200 229 Закалка Отпуск 1010-1060 660-770 Масло Воздух До 200 590 740 15 50 59 — — ГОСТ 18968 73 Закалка Отпуск 1010-1060 660-770 Масло Воздух До 60 590-755 740 15 50 59 — 229-269 От 61 до 100 590-755 740 14 45 54 — 229 269 ОСТ 108.020. 03-82 Закалка Ошуск 1060 720 Масло Воздух Замок до 60 568-755 735 15 40 59 — 229-269 Закалка Ог пуск 1060 720 Масло Воздух Замок свыше 60 568-755 735 14 35 59 — 229-269 ДЦ Закалка Отпуск 1060 700 Масло Воздух Замок до 60 666-813 784 13 40 39 — 241-286 Закалка Отпуск 1060 700 Масло Воздух Замок свыше 60 666-813 784 12 35 39 — 241-286 Назначение. Лопатки, диски, цельнокованые роторы, бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие детали, работающие при температуре до 570%' Стиль жаропрочная мартснентного класса, обладает хорошей деформационной способностью н коррозионной стойкостью. Сталь может выплавляться с применением ЭШ11 и ВДП. Предел выносливости! Н/мм3 0-| Ll N Термообработка Удврная внзкостъ, KCU" Дж/см1, + 20 0 -20 -40 -60 -80 Термсннзрибогка 314-412 10' Ползучесть Длительная прочность t.°C Скорость ползучести. Предел ползучести, Н/мм1 Длительность испытания, ч Предел длительной прочности, 11/мм* 450 550 580 600 L/100000 274 98-118 78 54 500 600 500 600 10000 10000 1ОО0ОО 100000 382 103 343 88 Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Вил полуфабриката из слитков. Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечения мм Условия охлаждения Слиток I230-900 Заготовка 1230-900 До 250 251-400 Отжиг, одно переохлаждение Отжиг, два переохлаждения До 250 251-400 Отжиг, одно переохлаждение Отжиг, два переохлаждения Свариваемость Обрабатываемость резанием Температура критических точек, *С Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД и КГ. Необходимы предварительный подо1рев и последующая термообработка. В состоянии после отпуска при 230 НВ и о, = 750 Н/мм3 Kw1,1 {твердый сплав), Kv = 0,6 {быстрорежущая сгаль) АС| 800-810 АСг 860-880 Ат, Ал
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 322 323 324 325 326 327 328... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
