Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 252 253 254 255 256 257 258... 670 671 672
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ 255 СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ. КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ Марка стялн І0Х9МФБ ІДИ 82) Вид поставки Трубная заготовка — ТУ 14-134-319-93. Трубы холоди од сформированные — ТУ 14-3-1412-86. Трубы горячедеформнроваиныс — ТУ 14-3-1892-93. Лист — ТУ 14-1-3946-85. Лист, поковки — ТУ 0900-006-057644-17-99. Мп Массовая доля элементов. %,по ТУ 14-134-319-93 Сг Мо Nb Ni Si Температуря критических гичек, *С АС] Ас, Ar, Ar, 0,08-0.12 0.3О-0.60 8.60-10,00 0,60-0.80 0,10-0.20 0.10-0.20 s070 5 0.50 0,030 0,015 810-820 870-910 Механические свойства при комнатной температуре ид Режим термообработки Сечение, мм Oft 2" Н/мм2 с". Н/мм2 Б, % V. % KCV. Дж/см* HRC ив Операция t.°C Охлаждающая спела не менее ТУ 14-134-319-93 Нормализация Отпуск 1030-1050 740-780 Воздух Воздух 90-180 600 400 20 55 59 — — ТУ 14-3-1892-93 Нормализация Отпуск 1030-1050 740-780 Воздух Воздух 0 108-325 s 6.0-30 490 343 17 — 98 — — ТУ 14-3-1412-86 о 16-89 s 2.5-8.0 490 343 20 — — — — ТУ 14-1-3946-85 Нормализация Отпуск 1030-1050 740-780 Воздух Воздух 2.0-30 540 343 20 — 59 — — ТУ 0900 006 057644-17-99 Нормализация Отпуск 1030-1050 740-780 Возлух Воздух 10-160 600 400 20 55 59 Закалка Отпуск 1030-1050 740-780 Вола, масло Воздух До 600 пмшкчениг 1 шрипир^! |лнй1сльныс и инри! 1|ивил1лс|ч; ф)иы пилив иьликлп у и спирлиысимл и а"1илснин" (шлляпшнк при температуре до 620*С, а также тройники, переходники и другие детали паровых котлов. Паропсрсгрсватсльные н паропронолнме грубы, трубные решетки н другие детали АЭС, работающие при температурах до 550°С. Жаростойкость Чувствительность к охрупчмванию при старении Среда Скорость База испытаний, ч Время, ч Исходное состояние KCV. Дж/сма 196-243 10000 250 186-237 10000 300 230-240 ОкалнностоПкая до температуры 620°С 10000 10000 350 400 217-237 200-217 10000 450 190-232 10000 475 202-223 10000 500 170-180 10000 550 150-160 10000 600 180-190 Коррозионная стойкость Вил коррозии Среда Длительность, ч Балл стойкости Обшая Паровоздушная смесь 550 2500 1 Вода, содержащая 1 мг/кг С С' и 0,3-6.0 мг/кг О* 350 3000 1 Точечная 154 500 Трещин не обнаружено. Коррозионное растрескивание 25% КаСсЧ0.5% К"Сг,0, 200 500 Вода, содержащая 200 мг/кг С£ и 03-6.0 мг/кг 03 350 3000 Мсжкрнсталлитнзя Технологические характеристики Температурные параметры ковки, *С Свариваемость Обрабатываемость реіанием Слиток 1200-850 Заготовка 1150-850 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, МП и КТ Рекомендуется последующая термообработка. В нормализованном и оглушенном состоянии при о" = 400 Н/мм2 К% = 2,27 (твердый сплав), К" = 2,20 (быстрорежущая сталь)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 252 253 254 255 256 257 258... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
