Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 670 671 672
|
|
|
|
240 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали 20ХІМІФ1ТР (311 182) Вид посгавкн Сортовой прокат — ГОСТ 20072-74. Поковки — Ї ОСТ 8479-70 Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 20072-74 С Si Мп S Сг Ni Mo Fc Ті' Af В Си 0.17-0.24 ¿0.37 5 0,50 £ 0,030 £ 0,030 0.90-1.40 £0.30 0.80-[JO 0,70-1.00 основа 0,05-U.12 £ 0.005 {no расчету) 0,20 Для стали элсьтрош лакового иеренлаиа солержанне титана не более 0.12% без ограничения по нижнему пределу Режим термообработки Сечен не, мм Оо_2. о", Н/мм2 ft. кси. НД Операция Охлаждающая Н/мм2 % % Дж/см1 1113 среда не менее ГОСТ До 100 685 835 13 42 59 — 262-311 8479-70 После окончательной термообработки Свыше 490 655 13 40 54 212-248 (нормализация, отпуск) 100 до 300 590 735 13 40 49 235-277 ГОСТ До 90 655 780 15 50 59 — 229 20072-74 Закалка 970-990 Масло От91 до 150 655 780 13 45 53 — 5 229 Отпуск 680-720 Воздух QH5I и выше 655 780 12 40 50 — 229 ДМ Закалка 970-990 Масло Для шпилек 255 660 800 15 50 59 Отпуск 680-7202 Воздух Дія гаек 229 — 1 Температура отпуска гаек должна быть выше на 15-30°С. Назначение. Крепежные детали для фланцевых соединений паропроводов н турбин, работаюших при температуре 500-580^ Сталь теплоустойчивая перлитного класса. Предел выносливости Н/мм3 Термообработка Ударная вязкость. КСИ Дж/ем приі. Т Термообработка 0_1 г i + 20 0 -20 -40 60 -80 Коэффициент ч увстинтельноетн к надрезу за 104 ч Жар остойкость 0,88 (при 5804:) 0,84 (при 5004:) Среда X, °С Скорость коррозии. База испытаний, мм/год ч Чуисэ вительность к охрупчнвянню прн старении Окалиностойкая jk 525°С Время, ч 1. °С KCU, Дж/см1 Исходное состояние 88-98 10000 10000 565 600 132 181 Коррозионная стойкость Вид коррозии Среда т,ч: Длительность, ч Балл стойкости Обшая Вода деминерализованная 300 1000 1-2 Точечная Воля деминерализованная 300 1000 Подвержена Коррозионное растрсскиаанне Вода деминерализованная 300 1000 11с подвержена Межкристалл итная Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Внд полуфабриката Температурный интервал ковки. X' из слитков Размер сечения, мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечения, мм Условия охлаждения Слиток 1220-850 Заголовка 1180-850 До 120 Отжиг низкотемпературный До 120 Отжиг низкотемпературный Свариваемость Обрабатываемость резанием Температура критических точек, *С Не применяется конструкций. для сварных В нормализованном и отпущенном состоянии прн 255-260 НВ н о. = 960 Н/мм2 К У = 0,80 (твердый •сплав), К" = 0.45 (быстрорежущая сталь) АС| Ас* Ат, An 800 890 830 930
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
