Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 670 671 672
|
|
|
|
230 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали І5ХМ Вил поставки Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Поковки — ГОСТ 8479-70, ТУ 108. 1-1529-03, ТУ 14-1-2560-78. Трубы — ТУ 108-754-78. 7.1050-78. Трубные заготовки — ТУ 14 Мяссовая доля элементов. %, по ГОСТ 4543-71 С $і Мп Р Сг N1 Мо Ре Ті АС Си 0.11-0.18 0,17 0.37 0,40-0.70 0.035 £ 0,035 0.80-1,10 0.30 0,40 0.55 основа — — — 0.30 Механические свойства прн комнатой температуре нд Режим термообработки Сечение, мм О0.2. Н/мм1 о". Н/мм' о, % кси, Дж/см2 ІпЧС ИВ Операция 1,*С Охлаждающая среда не менее ГОСТ 4543-71 Нормализация Отпуск 880 650 Воздух Воздух До 80 275 440 21 55 [_ П8 — £ 179 Ог81ло 150 275 440 19 50 106 — £ 179 От 151 и выше 275 440 18 45 • 100 — 179 ГОСТ 8479-70 Нормализация До 100 101-300 195 195 390 390 26 23 55 50 59 54 — 111-156 До 100 101-300 215 215 430 430 24 20 53 48 54 49 — 123 167 До 100 101-300 245 245 470 470 22 19 48 42 40 39 — 143 179 До 100 101-300 301-500 275 275 275 530 530 530 20 17 15 40 38 32 44 34 29 — 156-197 До 100 315 570 17 38 39 — 167-207 До 100 101-300 345 345 590 590 18 17 45 40 59 54 — 17-1-217 Закалка Отпуск До 100 395 615 17 45 59 — 187-229 ДоІОО 440 635 16 45 59 — 197-235 ДоЮО 490 655 16 45 59 212-248 Назначение. Трубы паропроводов и пароперегревателей для работы при температуре 500-550°С, фланцы, трубные решетки и другие детали нефтеперерабатывающего машиностроения, работающие про температуре от 40 до + 560°С под давлением. Сталь теплоустойчивая перлитного класса Коэффициент чувствительности к надрезу за 10' ч Жаростойкость Среда Скорость коррозии, мм/год База испытании. Чувствительность к охрупчнванню прн старении Время, ч !.°С КСи, Дж/сы* Исходное состояние 265 ОквлиностоПкая до 50О-550"С 11с склонна к отпускной хрупкости Коррозионная" стойкость Вид коррозии Среда Длительность, ч Балл стойкости Общая Вола деминерализованная 300 1000 1-2 Точечная Вода деминерализованная 300 1000 Подвержена Коррозионное растрескивание Мсжь р нсталл итная Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Вид полуфабриката из ел нтков Температурный интервал ковки, °С Размер сечения мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечения" мм Условия охлаждения Слиток 1260-800 Заготовка 1260-750 До 200 201-700 В ящике или отжиг низкотемпературный. Низкотемпературный отжит До 200 201-700 11а воздухе Огжлг низкотемпературный Свариваемость Обрабатываемость резанием Температуря критических точек" °С Сваривается без ограничений Способы сварки: РД. РАД, АФ. КГ. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. В нормализованном и отпущенном состоянии при 138 НВ н о, = 4Т0 Н/мм1 Кг 1,6 (твердый сплав). Ку= 1,4 (быстрорежущая сталь) Ас1 740 Ас, 875 Ат, Агл
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
