Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 670 671 672
|
|
|
|
202 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка стали МХГН Вил поставки Поковки — ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Массовая доля элементов, %♦ по ОСТ 4543-71 Температура критических точек" °С Si Мп Сг N. Мо W Ті Cu Асі Асі Аг, Аіч 0,35-0.43 0,17-0.37 0,80-1,10 0,035 0,035 0,50-0.80 0.70-1.00 030 725 s30 600 690 Механические свойства при комнатной температуре Режим термообработки Сечение, мм Оо.2. ст.. 6. V. KCU, НД Операция т. °С Охлаждающая Н/мм' hW % % Дж/см2 КЇ1 ИВ среда нс менее гост Отжиг 830-850 С печью Свыше 5 Не определяются £229 4543-71 До 80 685 780 12 45 98 Закалка 835-865 Масло 81-150 685 780 10 40 88 Отпуск 520-620 Вола илн масло Свыше 150 685 780 9 35 83 ГОСТ 8479-70 До 100 590 735 14 45 59 590 235-277 До 100 540 685 15 45 59 540 223 IGI-300 540 685 13 40 49 540 262 До 100 490 655 16 45 59 4V0 212 101-300 490 655 13 40 54 490 248 Закалка 840-Я70 Вола илн масло До 100 440 635 16 45 59 440 197 Отпуск 550-630 Воздух 301-500 440 635 13 35 49 440 235 101-300 ЗО1-500 395 395 615 615 15 ІЗ 40 35 54 49 395 395 187-229 501-800 395 615 11 ЗО 39 395 301-500 345 590 14 38 49 345 174 501-800 345 590 12 33 39 345 217 До 100 345 590 18 45 59 345 174-217 1*7-207 Нормализация 501-800 315 570 11 ЗО 29 315 Закалка Отпуск 840-870 550-630 Вода или масло Воздух 301-500 315 510 12 30 29 315 167-207 дц Закалка Отпуск 850-870 180-200 Масло Воздух До 40 1330 1470 7 ЗО — HRC 48-52 — Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ отпуск при 18О-200°С Вола или эмульсия — HRC Поверхности 40 Назначение. Валы, оси, зубчатые колеса, серьги, крепежные детали, различные детали экскаваторов н буровых машин н лручие ответственные детали, к которым предъявляются требовання повышенной прочности. Предел выносливости, Н/мм1 Термообработка Ударная вязкость, KCU, Дж/см1, при t, °С Термообработка 0-І т-| + 20 0 -20 40 -60 -80 Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вола 2-4 мни. воздух 1-2 мин, вола 2^ мни). Отпуск 620-640C. 440 — Закалка 840°С. масло. Отпуск 580*0. о, = Я40Шмм2. 98 — 70 63 46 — 178 — 169 127 92 — Закалка 850^ Отпуск 650°С. Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Вид полуфабриката Температурный интервал ковки. *С из слитков Размер сечения, мм Условия охлаждения из заготовок Размер сечения, мм Условия охлаждения Слиток 1200-800 Заготовка 1200-800 Поковки общего машиностроения до IООО Отжиг низкотемпературный До 250 251-350 На воздухе В яме Сва рнваемостъ_ Трудно свариваемая Способы сварки: РЯ РАД. н КГ. Необходимы подогрев и последующая термообработка.__ Обрабаты вясмоеть резанием После закалки и отпуска при 187-236 НВ н т. = 640 Н/мм2 К" = 1/3 (твердый сплав), К, = 0.9 (быстрорежущая сталь) Флокеночунствнт с.тыюсть Чувствительна і Склонность к отпускной хрупкости Склонна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
