Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 670 671 672
|
|
|
|
200 СТАЛИ И СПЛАВЫ Марка с га л н 35X1 СА Вил поставки Поковки — ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71 Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71 Температура критических точек, °С Ми S Сг Мо W Ті Cu Ас" Ас* Ai, Аг, 0.32-0,39 1.10-1.40 о.ао 1,10 0.025 0.025 1,10-1,40 0.30 2" 0.30 760 830 670 705 Механические свойства при комнатной температуре Режим термообработки я*. 6. KCU. ІІД Операция 1,°С Охлаждающая Сечение, мм hW П/мм2 % % Дж/см2 HRC 11В среда не менее гост Отжиг "40-860 С печкю Свыше 5 Не определяются 241 4543-71 В смеси кали Изо термичес 880 евой и натрие кая закалка вой селитры при 280-3 |0°С Отпуск 280-310 Воздух Закатка 1 950 Масло До 80 1275 1620 9 40 39 Закалка II 890 Масло 81-150 1275 1620 7 35 35 Оснуск 230 Воздух или масло Свыше 150 1275 1620 6 30 33 ГОСТ "•179-70 Закалка 880-900 Масло До 100 640 590 785 735 13 14 42 45 59 59 248-293 235-277 Отпуск 600-650 Воздух 101-300 540 490 685 655 13 13 40 40 49 54 223-262 212-248 Назначение" Фланцы, кулачки, пальцы, корпуса, лопатки компрессорных машин, работающие при температурах до 200°С, валики, рычвш. осн, валы, скобы, тормозные ленты, толкатели, вилки, летали сварных конструкций и другие детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок, к которым предъявляются требования высокой или повышенной прочности и износостойкости. Механические свойства в зависимости от сечеыня заготовки Ударная вязкость. КСЧ , Дж/смЛ при 1, "С Термообработка Сечение, мм hW о.. П/мм2 6. % % 1 В Термообработка + 20 40 -60 -80 20 1000 1100 12 54 322 Закалка ймГС, масло. Отпуск 500°С, вола. 56 49 39 — Закалка 88СУС масло. Отпуск 2СЮ°С. воздух 40 940 1080 11 50 310 — 49 39 — Закалка 88041!, масло. Отпуск 300°С, воздух. 60 "60 960 11 46 270 — 39 29 — Закалка 880аС, мвело. Отпуск 400°С, воздух. 40 810 970 14 5" 280 Закалка 880°С, масло. Отпуск 600*С, вода. — 62 53 — Изотермическая закалка 880°С, селитра ЗОПЧГ. Отпуск 300Х\ 1 ч. воздух. 60 780 880 13 58 250 — 48 37 — Изотермическая закалка ""0°С, селитра 3(ХГС. Отпуск 400Т\ 1 ч, воздух. Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Вид полуфабриката Температурный ніггервал ковкн, °С из слитков Размер сечения, мм Условна охлаждения из заготовок Размер сечения, мм Условия охлаждения Слиток Заготовка 1200-"00 1250-830 До 100 101-200 201-300 На воздухе В мульде С печью Свариваемость Обрабатываемость резанием Флокс нечувствительность Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД АФ. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка. ЬСТ без ограничений._ В горячекатаном состоянии при 241 НВ и о. = 7ЮН/мм2 Кс 0,8 (твердый сплав), Ку = 0.75 (быстрорежущая сталь) Чувствительна Склонность к отпускной хрупкое гн Склонна
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
