Марочник сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195 196 197 198... 670 671 672
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ 195 Марка стали 20Х2Н4Л Вил поставки Сортовой прокат — ГОСТ4543-7J. Мяссован доли злемснітш, %, но ГОСГ 4543-71 Температура критических точек" °С Si Ми 5 Cr Ni Mo W Ті Си Ac, Лс% Аг, Аг, 0.16-0,22 0.17-0.37 0.30-0.60 0.025 0.025 L25-1,65 3,25-3,65 0,30 710 800 640 Механические свойства при комнатной температуре ил Режим термообра 5откн Сечение, мм Н/мм1 е., Н/мм2 5, % % KCIJ. Дж'см1 ИКС Операция их Охлаждающая среда ИС 1 исисс гост 15-13-71 Отпуск 630-650 Ноздух Свыше 5 Не определяются 269 "Закалка 1 Закалка П Отпуск 860 780 180 Воздух Масло Ноздух или масло До 80 81-150 Свыше 150 1080 1080 1080 1270 1270 1270 9 7 6 45 40 35 78 70 66 — лц 1 Іементацня Нормализация или закалка1 Отпуск Закалка Опіуск 020-950 900-920 880 920 630-660 780-820 150-200 Воздух Масло Воздух Масло Ноздух До 150і 835 1080 9 35 78 Поверхности 56-63 Сердцевины 321-421) Цсмснтаиня Закалка Отпуск 900-920 780-810 180-200 Воздух Масло Воздух До 50і 1050 1230 12 45 118 Поверхности 56-63 Сердцевины £360 Операция применяется для особо ответственных или сложной конфигурации деталей с целью понижения устойчивости остаточного аусіеиита в цементованном слое, получения более высокой и равномерной твердости поверхности после закалки и низкого отпуска н уменьшения деформации. 7 Механические свойства ориентировочные и при изготовлении детален не определяются. Нвтнвчсннс. Шестерни, вал-шестерни, пальцы н другие особо ответственные высоконагру-женпые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вяткостн сердцевтпты и высокой поверхностной твердости, работающие иод действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах. Предел выносливости, И/мч1 Сечение, мм Н/мм2 0„ Н/мм2 кси, Дж/см2 НВ Удярияя валкость, КОЛ Дж/сма, приі,*С Термообработка О і + 20 0 -20 -40 -70 617 372 150 1050 1225 118 360 147 — 147 157 — Закалка 820%:. масло. Отпуск 5001С. 333 230 — 610 730 — 238 65 32 61 33 63 35 62 30 Закалка 880ЧГ, масло, j Закалка 780*С, масло. Отпуск 200*0, Образцы их поковки: продольные поперечные 382 — — 680 960 — 322 421 850 940 — — Технологические характеристики Ковка Охлаждение поковок, изготовленных Вид' полуфабриката Температурный интервал ковки, X из слитков Размер сечения, мм Условия охлаждения ит заготовок Размер сечения, мм Условия охлаждения Слиток 1200-800 Заготовка 1200-800 До 500 Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение До 100 101-350 11а воздухе В ямс Свари влсмость Обрабатываемость резанием Ф токен оч увствнтельностъ Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД. РАД АФ. ЭШ и КТ. Необходимы подогрев и последующая термообработка. В состоянии после нормвлйзашги и отпуска 256 НВ. о" = 880 Н/мм1 Kv = 0,72 (твердыйсплав). Сильно чувствительна Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна Kv 0,63 (быстрорежущая сталь)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195 196 197 198... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
