II. Производственные работы по сварке
и резке деталей, относящихся по
сложности
к работам 3-го разряда
1. Учащиеся дополнительно к требованиям,
предусмотренным для газосварщика и газорезчика 2-го разряда,
должны уметь:
выполнять
работы по газовой сварке во всех пространственных положениях сварного
шва, кроме потолочного, узлов деталей и трубопроводов из
углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов; заваривать раковины
и трещины в деталях и узлах средней сложности;
производить наплавку
твердыми сплавами простых деталей;
производить напайку
пластин из твердого сплава на простой режущий инструмент;
осуществлять
предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением
заданного режима;
выполнять
работы по дуговой, воздушно-дуговой, плазменной, кислородной,
кислородно-флюсовой резке различных материалов при изготовлении деталей
сложностью 3-го разряда.
2. Конкретные методы сварки и резки металлов
устанавливаются в зависимости от местных условий на
предприятии.
3. Рекомендуются примерно следующие работы:
заварка дефектов на арматуре из оловянистых бронз
и
кремнистой латуни на пробное давление 1,6 МПа, полуобработанных валах
коленчатых двигателей и кулачковых валах автомобилей; дисках
тормозных бронзовых и других литых деталях;
сварка
глушителей, кожухов эластичных муфт, рамок окон кабин автомобилей,
резервуаров для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного
состава, труб вентиляционных, труб медных, труб тормозных
магистралей вагонов, труб связных дымогарных в котлах и труб
пароперегревателей, трубопроводов безнапорных для воды (кроме
магистральных), трубопроводов наружных и внутренних сетей
водоснабжения и теплофикации (сварка в цеховых условиях);
наплавка
твердыми сплавами простого режущего инструмента;
