вспомогательной дуги
может
не
обеспечить электрического контакта с разрезаемым металлом и режущая дуга
может не зажечься. Если же произойдет электрический контакт, то режущая
дуга возбудится, но отклонится от оси настолько, что возникнет
двойная дуга, т. е. столб дуги коснется тела сопла
плазмотрона.
5. Выполнить
прямолинейную резку.
5.1. Нажать на кнопку
«Пуск» на пульте управления установкой.
При этом
возникнет сначала вспомогательная дуга, затем режущая, которая проплавит
металл на всей толщине (это происходит практически мгновенно при
резке толщин до 50 мм).
При резке
металлов больших толщин необходимо задержать перемещение плазмотрона в
начале реза, но не более чем на 2—5 с в зависимости от толщины металла.
Несоблюдение этого условия, так же как и при ручной резке, может привести
к непрорезу начального участка внизу листа.
5.2. После проплавления
металла на всю толщину установить оптимальную скорость резки,
руководствуясь наблюдениями за плазменным потоком (плазменным факелом),
выходящим за нижнюю поверхность разрезаемого металла. Если плазменный
поток отклоняется от оси плазмотрона на небольшой угол а (рис. 11, а), то
это указывает на то, что скорость оптимальная, а образующиеся кромки
близки к параллельным.
При очень
малой скорости резки плазменный факел располагается перпендикулярно
поверхности разрезаемого металла (рис. 11, б). Если этот поток
плазмы
