Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 302 303 304

	 Рис. 5 расхода плазмообразующего газа, расстояния от торца сопла до изделия, возникнет режущая дуга между зачи­щенным торцом пластины и электродом плазмотрона (рис. 5, в). 2.5. Задержать плазмотрон на 1—2 с у начальной кромки реза с целью проплавления металла по всей толщине. Несоблюдение этого требования может при­вести к непрорезу металла в начале реза и к затруд­нениям с отделением вырезанной детали от обрези, а также вызвать образование двойной дуги. 2.6. После проплавления металла по всей толщине перемещать плазмотрон равномерно (без задержек и ускорений) вдоль намеченной линии реза. Поддержи­вать постоянное расстояние между торцом сопла плаз­мотрона и поверхностью разрезаемого металла. Подъем плазмотрона над металлом приводит к уменьшению глубины погружения столба сжатой дуги и, следовательно, к сужению ширины реза внизу (рис. 6, а). При чрезмерном опускании плазмотрона его сопло может быть повреждено выплесками металла, однако неперпендикулярность кромок снижается (рис. 6, б). Следует помнить, что практически невоз­можно получить перпендикулярные кромки реза. Опти­мальное расстояние между соплом плазмотрона и раз- Рис. 6 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу