2,
б).
4.3. Открыть вентиль для
подачи флюса и вентиль режущего кислорода. Необходимо иметь в виду, что
продолжительность подогрева металла в момент начала резки значительно
меньше продолжительности подогрева при обычной кислородной резке.
Практически можно врезаться в металл безостановочно.
4.4. После установления
процесса горения металла по всей его толщине резак перемещать равномерно
относительно разрезаемого металла. Чем равномернее это перемещение, тем
более чистая поверхность реза.
4.5. В процессе резки поддерживать оптимальную
скорость резки, для которой характерно то, что шлак из разреза вылетает
под углом 90° к поверхности листа (рис. 3, а).
При
уменьшении скорости резки поток шлака вылетает вперед (рис. 3, б), а
при увеличении скорости шлак удаляется из разреза с отставанием
относительно оси струи кислорода (рис. 3, в).
4.6. Следить во время
резки за наличием флюса на верхних кромках реза: если на них остаются
небольшие валики расплавленного железного порошка (рис. 4, а), то расход
флюса оптимальный; повышенный расход флюса вызывает увеличение размеров
валиков (рис. 4, б) и замедляет процесс резки; при малом расходе
флю-
