3. Использовать припои,
содержащие не выше 70% алюминия, представляющие собой тройн г сплавы
кремний—медь—алюминий, с температурой плавления 525° С. Состав припоя, %:
5,2—6,5 — кремния, 26— 29 — меди, остальное — алюминий или припои,
содержащие 10—12 — кремния, 0,7 — железа, остальное — алюминий, с
температурой плавления 577° С.
4. Произвести пайку
пластин припоем 34А с применением флюса 34А или др. Техника пайки
практически ничем не отличается от техники пайки стали, рассмотренной
выше. Место пайки подогревают пламенем горелки до температуры начала
плавления флюса, наносят флюс, вводят в спай припой и расплавляют
его.
5. После окончания
пайки образец охладить в воде или на воздухе.
6. Очистить место пайки
от остатков флюса и излишнего припоя.
6.1. Для удаления флюса
образец тщательно промыть в теплой воде и протереть чистой
салфеткой.
6.2. Если необходимо
удалять и излишки припоя, и остатки флюса, то нужно протравить образец в
10%-ном растворе серной кислоты с последующей промывкой в воде и
просушкой.
7. Внимательно
осмотреть соединение и дать заключение о качестве соединения по
внешнему виду.
8. Разрезать соединение
поперек шва и замерить глубину проникновения припоя. Выявить дефекты
пайки.
9. Исправить брак,
возникший при пайке.
9.1. Нагреть образец до
температуры плавления припоя.
9.2. Разъединить спаяные
пластины.
9.3. Зачистить
соединяемые поверхности известными способами.
9.4. Собрать соединение
внахлестку.
9.5. Произвести
пайку.
II. Низкотемпературная пайка
1.
Технология и техника низкотемпературной
пайки практически не отличается от технологии и техники высокотемпературной
пайки.
При
низкотемпературной пайке на очищенные поверхности металла наносят
флюс и припой,
нагревают
