вительной
его зоне (рис. 3, б);
перемещения горелки осуществлять так же, как и при газовой
сварке.
5. Закрыть асбестом
поверхность наплавки для медленного охлаждения и, следовательно,
предотвращения появления трещин в наплавленном слое.
6. Зачистить
поверхность наплавленного валика, осуществить контроль внешним
осмотром.
7. Снять с поверхности
наплавки слой твердого сплава механическими способами резки.
8. На приборе Роквелла
замерить твердость наплавленного слоя по длине и по
толщине.
9. По средним значениям
замеров построить график зависимости твердости слоев наплавленного металла
от расстояния их до поверхности основного металла.
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 29 ПАЙКА
МЕТАЛЛОВ
Учебно-производственные
задания. I — высокотемпературная пайка, II — низкотемпературная
пайка.
Цель
заданий: научиться выполнять подготовительные и основные операции по
пайке, уметь производить пайку различными способами.
I. Высокотемпературная пайка
Пайка стали
1.
Выбрать тип соединения.
Общие сведения. Характерными типами паяных соединений
являются: стыковые (рис. на-хлесточные (рис. 1,6), косостыковое (рис.
1,в), с отбортовкой (рис. 1,г), втулочные (рис. 1,5) и ряд
других.
Наибольшее
распространение нашли нахлесточные соединения. При низкотемпературной
пайке применяют только такие соединения. Длина нахлестки составляет 3—60
мм в зависимости от толщины металла и требований к изделию.
1.1. Выбрать две пластины
размером 200X60X2 мм из углеродистой стали для подготовки соединения
внахлестку.
1.2. Очистить поверхности
от загрязнений. Положить пластины на ровную поверхность.
Прове
рить
плотность прилегания поверхностей к плите
