са с
помощью поперечных колебаний прутком, пополнять недостаток флюса
путем окунания прутка в банку с бурой, угол наклона оси мундштука горелки
к горизонтали и угол между осями мундштука и прутка поддерживать
30—60° и 90—110° соответственно (рис. 2, б).
5. Зачистить
поверхность валика и оценить его качество по внешнему
виду.
6. Зачистить до
металлического блеска на поверхности пластины полосу шириной 30—40 мм
для последующей наплавки латуни с применением газообразного
флюса.
Особенности газофлюсовой наплавки латуни
1. Наплавляемую
поверхность нагревают пламенем горелки до 500° С без подачи флюса в пламя
горелки (светло-серый цвет побежалости), далее только с подачей флюса
и до температуры 700° С.
2. Флюс БМ-I вводится в
пламя горелки с помощью установки КГФ-3-71.
3. Применяют нормальное
пламя. Окислительное пламя вызывает образование трещин.
4. В качестве горючего
газа применяют только ацетилен.
5. При нормальном процессе наплавки латунь
медленно течет по стали вперед; отсутствует испарение оксида цинка
(белый дым); ванна жидкой латуни не «кипит»; поверхность
закристализовавшегося наплавленного металла гладкая, покрыта сплошной
коричневой пленкой шлака; нет пор и поверхностных
дефектов.
6. Газофлюсовую наплавку можно производить
на сталь и чугун по одной и той же
технологии.
