Пайка металлов в приборостроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 115 116 117
|
|
|
|
Элементы плат, изготовленных тем или иным способом по условиям дальнейшей механизированной сборки и пайки выводов навесных деталей с проводниками схемы, должны удовлетворять требованиям технологичности, которые были рассмотрены в первой главе. Кроме этого, технология механизированной установки навесных деталей на платы предъявляет ряд специфических требований к конструкции самих радиодеталей. Главными из них являются стандартизация формы деталей и размеров выводов, ужесточение допусков на габаритные размеры радиодеталей и сокращение до минимума их типоразмеров. Все это открывает возможности полной автоматизации производства электронной аппаратуры. Технология пайки погружением в расплавленный припой В производстве изделий с печатными схемами, где все подчинено требованиям механизации технологических процессов, возникает необходимость отказаться от трудоемкой ручной операции пайки радиодеталей с применением электропаяльников. Наряду с большой затратой времени при ручной пайке существует опасность перегрева отдельных мест с последующим отслоением проводников от изоляционного основания и выходом в брак всей платы. В настоящее время одним из наиболее прогрессивных способов, легко поддающихся механизации, является пайка погружением в расплавленный припой. Сущность этого процесса состоит в том, что все выводы навесных деталей припаиваются к проводникам печатной платы при кратковременном погружении ее в ванну с расплавленным припоем. Для плат изготовленных способом электрохимического осаждения, качество одновременной пайки большого количества выводов с проводниками платы в сильной мере зависит от качества осажденного металла. Нестабильность электрохимического процесса, отсутствие меди на зенковках и в отверстиях под выводы радиодеталей и пористость металла с остатками электролита вносит серьезные затруднения в процесс пайки и резко снижает ее качество. Получение печатных проводников способом травления фольги имеет для пайки значительное преимущество, так как обеспечивает стабильное качество металла, его беспористость и неокис-ляемость. В этом случае даже с применением таких слабо активных флюсов, как спиртово-канифолиевые или парафино-стеориновые, обеспечивается повсеместная качественная пайка выводов с печатными проводниками схемы. Одной из основных задач, решаемых в технологии пайки способом погружения является защита печатных проводников от 98
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 115 116 117
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
