Пайка металлов в приборостроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 115 116 117
|
|
|
|
Проектированию и изготовлению приспособлений для пайки с нагревом ТВЧ должно уделяться такое же внимание, как приспособлениям для механической обработки деталей на металлорежущих станках. При проектировании приспособлений необходимо учитывать два существенных обстоятельства: отдельные элементы приспособлений в процессе работы, находясь в электромагнитном поле высокой частоты, подвержены периодическому нагреву до температуры 600—800° С; некоторые детали приспособлений соприкасаются с расплавленными припоями и флюсами. При проектировании приспособлений для пайки рекомендуется ознакомиться с операционно-технологическим процессом пайки данного узла или звена изделия; тщательно изучить конструктивные особенности узла, подлежащего пайке, наметить метод нагрева и выбрать требуемую форму рабочего витка индуктора; спроектировать приспособление так, чтобы оно обеспечивало соединение деталей при пайке узлов в точном соответствии с размерами и допусками, указанными в чертеже. Приспособление должно гарантировать легкую установку узла, надежное крепление и быстрый съем его после пайки, а также хороший обзор шва в процессе нагрева узла в индукторе; проектировать элементы приспособления с учетом надежного экранирования выступающих углов и кромок нагреваемых деталей от оплавления и попадания расплавленного припоя на внутренние поверхности деталей; при назначении размеров и допусков на отдельные детали приспособлений тщательно учитывать вероятность нагрева и изменения линейных размеров элементов приспособления. При пайке изделий в серийном производстве целесообразно изготовлять на каждый узел не одно, а три-четыре приспособления-дублера с таким расчетом, чтобы подручный оператора мог заблаговременно подготовить узлы для пайки. Для удобства работы в каждом приспособлении необходимо иметь элементы крепления ручки. Для предохранения рук оператора от ожогов все съемные ручки должны быть снабжены теплоизоляционными накладками из диэлектрического материала—текстолита или шифер-асбеста. Типовые конструкции индукторов и приспособлений, применяемых для пайки с нагревом ТВЧ, представлены на рис. 16—22 (а — рабочее положение; б — узел, подвергаемый пайке; в — рабочий виток индуктора; г—приспособление). Форма индуктора и размеры 50X50 мм. (рис. 16, б) выбраны с таким расчетом, чтобы при пайке плоского фланца можно было ввести в индуктор трубу с ранее припаянным дроссельным фланцем, а собственно нагрев деталей при пайке производить в петле размерами 24 X 40 мм. Все детали приспособления (рис. 16, г) выполнены из малоуглеродистой стали. 56
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 115 116 117
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
