Пайка металлов в приборостроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 115 116 117
|
|
|
|
к оксидированию, в целях защиты от коррозии, дали следующие результаты: Припои AZ92 с температурой плавления 597° С и AZ125 с температурой плавления 574° С вследствие высоких температур плавления пригодны лишь для пайки Мг и MAI, которые отличаются высокими температурами начала плавления и не содержат в своем составе легкоплавких эвтектик. Небольшой интервал в температурах между началом плавления припоев и основным материалом требует высокой квалификации оператора и не исключает проплава и загорания металла в процессе нагрева и пайки. Глубина диффузии припоев в основной металл достигает 1 —1,5 мм, в то время как нормальной принято считать глубину диффузии, не превышающую 0,15—0,2 мм. Паяные швы этими припоями наравне с основным металлом (Мг, MAI) принимают оксидирование, обеспечивая хороший декоративный вид паяных узлов и надежную защиту от коррозии. Припои нельзя применять для пайки тонкостенных (тоньше 1 —1,5 мм) деталей из Мг и MAI и, кроме этого, они совершенно непригодны для пайки других марок деформируемых магниевых сплавов, ибо, как известно, они имеют в своем составе легкоплавкие эвтектики, о которых говорилось выше и точка плавления их ниже чем у припоев. Припои № 1 и № 2 с повышенным содержанием алюминия обеспечивают пайку, вернее "заливку", раковин в толстостенных отливках, даже без применения флюсов. В основе пайки этими припоями лежат рассмотренные выше явления выплавления легкоплавких эвтектик из основного металла с образованием интерметаллического соединения Mg4Al3. Рассмотрение микрошлифов показывает, что диффузия припоев в толщу основного металла достигает 2—3 мм, а сетка ин-терметаллита Mg4Al3 по границам зерен становится замкнутой, в результате чего швы приобретают хрупкость. При пайке деталей из МА2 МАЗ, МА5 и др. с толщиной стенок менее 3 мм происходит сквозное проникновение припоев, вызывая искажение чистоты поверхности и конструктивных элементов деталей.. Поэтому припои № 1 и № 2 нельзя использовать собственно для пайки ряда деталей из деформируемых магниевых сплавов, хотя швы хорошо принимают оксидирование. Наконец, припой с кадмием, медью и магнием при испытании на текучесть и смачиваемость показал самые низкие результаты. Пайка этим припоем происходит при его нагреве на 130—150° С выше точки плавления и сопровождается разъеданием основного металла на глубину 3—4 мм. Швы, паянные этим припоем, не принимают оксидирования и благодаря наличию в припое значительного количества меди отличаются низкой коррозионной стойкостью. 36
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 115 116 117
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
