Пайка металлов в приборостроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 115 116 117
|
|
|
|
Переходя к детальному рассмотрению характеристик флюсов и припоев, заметим, что основное внимание будет уделяться лишь тем из них, которые освоены в технике за последние 5—10 лет и представляют значительный интерес в технологии приборостроения. Флюсы для пайки меди и ее сплавов В процессе нагрева деталей для пайки поверхность их и припоя под действием кислорода воздуха и температуры интенсивно окисляется. Образующая окисная пленка препятствует жидкому припою войти в контакт с чистым металлом деталей, припой не смачивает его и не затекает в зазоры. Флюсы, используемые при пайке, предотвращают окисление металлов и очищают их поверхность от окисной пленки. Очень важно, чтобы разница в температурах плавления флюса и припоя была наибольшая. Тогда по мере нагрева сначала плавится флюс и, растекаясь на поверхности металла, прежде всего изолирует его от кислорода воздуха, прекращая дальнейшее образование окисной пленки. Кроме этого, к моменту плавления припоя флюс растворит ранее образовавшуюся на поверхности металла окисную пленку и создаст условия для получения высококачественного паяного соединения. Это особенно важно при пайке твердыми припоями, когда соединяемые детали приходится нагревать до температуры 750—850°С. Однако на практике до последнего времени эти условия не соблюдались. Так, при пайке стальных и латунных деталей стандартными серебряными припоями марок ПСр25, ПСр45 и ПСр70 с температурами плавления 720—780° С, обычно в качестве флюса использовалась бура, плавящаяся при 741°С. Отсутствие разницы в температурах плавления флюса и припоев в этом случае приводило к тому, что металл покрывался толстым слоем окисной пленки, затрудняющей пайку и резко снижающей ее качество. Более того, удаление стекловидной пленки остатков буры с паяных швов представляло значительные технологические трудности. Поэтому теперь для пайки твердыми серебряными припоями деталей из меди, ее сплавов и в соединениях медных сплавов со сталью разработаны и широко применяются взайен буры более совершенные флюсы, марки и состав которых приведены в табл. 2. Достоинства этих флюсов состоят в том, что они очень активно растворяют окисные пленки, имеют по сравнению с бурой резко пониженную температуру плавления, а остатки их легко удаляются с паяных узлов отмывкой в горячей воде или в 10-процентном водном растворе лимонной кислоты. 2 Зак. 181517
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 115 116 117
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
