Пайка металлов в приборостроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Пайка металлов в приборостроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 115 116 117
 

шихся флюсов затраты времени на удаление маски возрастают до 2—4 минут. Отмывка флюса. После удаления маски плату извлекают из приспособления и для отмывки остатков флюса погружают в ванну с горячей проточной водой на глубину, исключающую замачивание навесных деталей. По времени отмывка остатков флюса занимает от 2 до 4 минут. Сушка готовых плат производится в сушильном шкафу при температуре 60° С на протяжении от 0,5 до 1 часа. Контроль. Качество пайки контролируется внешним осмотром и испытанием на вибропрочность. Наплывы припоя в местах пайки не должны превышать 1,5 мм и не образовывать перемычек между печатными проводниками схемы. Не допускается вздутие проводников и изоляционного основания платы. Вибропрочность паяных соединений на платах должна отвечать требованиям, оговоренным в технических условиях на данное изделие. Пайка струйным методом и ее особенности В последнее время наряду с дальнейшим совершенствованием пайки погружением идет освоение более прогрессивного, так называемого, струйного метода пайки печатных плат. Сущность его заключается в том, что подлежащая пайке плата с постоянной скоростью перемещается по гребню струи (волны) расплавленного припоя, которая образуется над зеркалом ванны в результате принудительной подачи припоя через специальное сопловое устройство. Схема установки для механизированной пайки плат с печатными схемами струйным методом показана на рис. 43. В отличие от пайки погружением струйный метод имеет ряд преимуществ, которые открывают принципиально новые возможности для решения задач механизации и автоматизации процесса. Прежде всего, гребень волны припоя, а равно и флюса, значительно возвышается над краями ванны, в результате чего траектория движения платы не меняет своего направления и все время остается прямолинейной, что существенно упрощает конструкцию механизмов установки. Зеркало припоя на гребне волны всегда свободно от окисных пленок, которые фактически не успевают образовываться. Этому благоприятствует и то, что подача припоя в сопло происходит не из поверхности, а из глубины ванны. При пайке же погружением очистка зеркала припоя от шлаков должна производиться перед пайкой каждой платы и является одной из сложных технических задач. Уровень припоя в ванне не оказывает влияния на процесс пайки, а непрерывное перемещение припоя на гребне волны соз
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 115 116 117

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов
Марочник сталей и сплавов

rss
Карта