Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 48 49 50 51
|
|
|
|
Таблица 1. Концентрация компонентов растворов с ян арнокнслы:: натрием в качестве буферной добавки Номер раствора рН Концентрация ломпонентов раствора, г/л Сернокислый никель (кристаллогидрат) Гипс фосфит натрия Янтар-н скислый натрий орис тый никель (кристаллогидрат) Хлорне тын ам моний Аммиа (25 % пый мл 1 4,5 25 30 15 — — 2 5,5 — 30 15 25 — — 3 8,0—8.5 25 100 30 30 35 С А. Вишенков [1J проводил испытания для определения пористости и защитных свойств Ni — Р-покрытий, полученных нз кислых н щелочных растворов с янтарнокислым натрием в качестве буферной добавки. Толщина покрытий составляла 3; 6; 10; 15; 20 и 25 мкм на образцах, изготовленных из стали У8А. Половину образцов каждой партии подвергали термообработке при 400 °С в течение 1 ч в условиях вакуума (в герметичных контейнерах) при остаточном давлении 2,6—3,3 кПа. Одновременно испытывали электрохимические никелевые покрытия из обычного электролита (концентрация сернокислого никеля 140 г/л). Выяснилось, что в покрытиях, полученных из щелочного раствора 3 (табл 1 , поры обнаруживаются даже при толщине слоя 25 мкм, в то время как покрытия из кислых растворов 1 и 2 уже при толщине 6 мкм почти не имели пор. Коррозионные испытания в климатических условиях средней полосы СССР в весенний и осенне-зимний пери ды показали что на образцах с покрытием из щелочного раствора 3 или с электрохимическим никелем через 96 ч наблюдаются первые очаги коррозии, через 300 ч — значительная коррозия основного металла, а через 650 ч — сплошной слой продуктов коррозии основного м ал на все б азца П ве ст же образц никели ванных в кислых растворах 1 и 2, после испытаний в течение 650 ч сохранила первоначальный вид. Через 1000 ч испытаний на образцах с покрытием толщиной 10 мкм и более очаги коррозии не обнаружены. Покрытия, термообра бота иные в условиях вакуума (не имевшие окисной пленки), обнаружили пониженную коррозион ную стойкость. Образцы с Ni — Р-покрытием толщиной 25 мкм при опрыскивании их раствором поваренной соли в коррозионной камере не меняют внешнего вида в течение 8 сут на открытом воздухе — 180 сут; в воде, нагретой до 82 °С (с продуванием воздухом).— 42 дня. В условиях морского климата и атмосферы промышленного района были проведены сравнительные испытания № — Р-покрытий с 10 и 7 %-ным содержанием фосфора, полученных из растворов |_4 (табл. 2) а также электрохимических никелевых покрытий из электролита 1 и электролитических Ni—Р покрытий из элек Таблица Концентрация компонентов и кислотность растворов для химического никелировании образцов, подвергшихся коррозионным испытаниям Концентрация компонентов раствора, г/л Номер раствор рн Хлористый никель (кристаллогидрат) Гнпо-фосфит сатпи я (кристаллогидрат! ҐЛНК0 левая кислота Янтарная кислота Лимой и о к ис лый ! і атрий (кристаллогидрат) Хлористый аммоний Смани вающее вещество 1 4,2—4.3 30 10 39 _ 2 4,2—4.3 32 30 — 15 — 3 8.5—9,0 30 10 — 100 50 _ 4 8,5—9,0 30 10 — — 10 50 0,1 тролитов 2 к 3 с 3 и 9 %-ным содержанием фосфора в последних двух видах покрытий соответственно (табл 3). И в данных условиях испытаний №—Р-покрытия из кислых растворов обладают большей защитной способностью, чем электрохимический никель Электролитическое никелевое покрытие с 9 %-ным содержанием Р по защитным свойствам можно сравнить с химическими покрытиями из раствора с гликоле вой кислотой. Электрохимические никелевые покрытия с 3 %-ным содержанием фосфора хуже зашищают основной металл, но все же несколько лучше, чем электроосажденный никель При увеличении продолжительности коррозионных испытаний все покрытия тускнеют и становятся пятнистыми. Блеск сохраняется дольше на химических покрытиях, полученных нз кислых растворов с гликолевой или янтарной кислотой. Таблица 3 Концентрация компонентов и режим электролиза образцов подвергшихся коррозионным испытаниям I Номер раствора рН и га п. ч ч с и св 5S С н Л f-о С Ко нцентрация компонентов раствора г/л Хлористый сак ь (кристаллогидрат) о га с К 15 О 5 | а: 1-9 -EL 5 Л а U —' Углекислый никель (кристаллогидрат) | с =; з; а к га с" Фосфорная кислота Фосфористая кислота s га о а о и U а 1 4 5 43 2—2,5 240 _ 30 2 50 83—90 2.0 40 20 — 50 54 0 1 3 5.0 85—90 0,5— 40 160 40 50 44 0 1 1 0 ІЗ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 48 49 50 51
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
