Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51
|
|
|
|
химического никелирования, насоса 3 для перекачивания приготовленного и отфильтрованного через фильтр 2 раствора в напорный бак /, нагревателей 7 для подогрева раствора, ванны 6 емкостью 100 л для химического никелирования и бачков с корректировочными растворами 5. Отработанный раствор непрерывно стекает в бак 4 для приготовления и корректирования раствора Установка включает также пароводоподогреватель 8 и емкость для конденсата 9. Ме 7 , пг Рнс 39. Принципиальная схема для получения N1—В-покрытий в стандартных растворах / — ванна никелирования. 2—катоды; 3 — электроды сравнения. 4 регулирующее устройство: 5 — насос; 6 — теплообменник; 7 — реагеитные бачки; 8 — фильтры Установка имеет пульт управления и работает по автоматическому циклу. Что касается материалов, из которых сделаны отдельные узлы установки, то нагреватель 7 состоит из трубчатой греющей камеры и эмалированных съемных греющих труб. Отдельные части нагревателя, соприкасающиеся с раствором, имеют лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев клея БФ-2, пигментированного окисью хрома, и двух слоев эпокс ид но-фенол ьного лака. Точно так же защищены насос, приборы КИП и другие части. Аппаратура, которая соприкасается с ненагретым раствором, выполнена из винипласта, стали, футерованной полиэтиленом, коррозионно-стойкой стали без покрытий. Трубопроводы для нагретого раствора — полиэтиленовые, вентили футерованы полиэтиленом. Вода для обогрева труб нагревателя может дополнительно подогреваться паром подаваемым в межтрубное пространство греющей замеры Техническая характеристика обший объем раствора — 600 л скорость циркуляции раствора — 400 г/л температура раствора 90—92 °С. емкость ванны — 100 л: поверхность никелируемых изде лий — 200 дм! скорость никелирования — 15—20 мкм/ч производи тельность по массе осаждаемого покрытия—0 4 кг/ч габаритные размеры — 4 5Х 1 5X5 5 м Промышленная установка, предназначенная для получения покрытия N1 — В в стандартных растворах, приведена на рис. 39. Ванна / объемом 700 л изготовленная из коррозионно-стойкой стали, включена в цепь постоянного тока в качестве анода, чтобы предотвратить восстановление ионов металла на ее стенкахПластины 2, служащие катодами, находятся у торцовых сторон ванны. Специальная схема включает электроды сравнения 3, изготовленные в виде тонких никелевых стержней, и регулирующее устройство 4, поддерживая на ванне постоянное значение (~0,6 В) "защитного потенциала". Катоды и электроды должны иметь по возможности малую поверхность для предупреждения выпадения осадка. Система цирку я и рег нерации раствора включает в себя центробежный насос 5, теплообменник 6* для поддержания необходимой температуры, бачки 7 для пополнения раствора реагентами и фильтры 8, через которые откорректированный раствор вводится вновь в ванну По аналогичной схеме работают установки барабанного типа.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
