Металлические покрытия, нанесенные химическим способом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлические покрытия, нанесенные химическим способом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50 51
 

лимоннокислый натрий 20—30, рН 7,5—9; при температуре 97 100 °С. Были проведены коррозионные испытания многослойных покрытий в пищевых средах Коррозионные испытания показали одинаковую стойкость образцов, покрытых двухслойным покрытием электрохимическим никелем (20 25 мкм) с последующим электрохимическим хромом (0,4—0.5 мкм) и таких же образцов, покрытых электрохимическим никелем (20 25 мкм) и химическим хромом (0,1 мкм). Описанный способ хромирования рекомендуется вместо электрохимического способа хромирования для покрытия мелких деталей и деталей сложного профиля по предварительно нанесенному слою никеля Известен также раствор (г/л) уксуснокислый хром 30, уксуснокислый никель 1, гликолевокислый натрий 40, уксуснокислый натрий 20; лимоннокислый натрий 40; гипофосфит натрия 10 20, ледяная уксусная кислота 14 мл/л; гидроксид натрия 14 мл/л, при рН 4—6; температура 99 °С Скорость осаждения покрытия в этих ваннах 2,5 мкм/ч Если ежечасно добавлять в нее по 2,8 г/л гнпофосфита и по 2,5 мл/л уксусной кислоты и щелочи, ванна может работать непрерывно в течение 8 ч. А если раствор фильтровать через каждые 4 ч работы и добавлять половину всех компонентов, ванна может работать несколько суток Указывается, что скорость осаждения хромовых покрытий можно повысить введением в раствор щавелевой кислоты или ее солей. Считается, что ион хрома образует с щавелевой кислотой комплексный ион, который восстанавливается гипофосфитом до металла Раствор содержит (г/л) фтористый хром 16, хлористый хром 1, уксуснокислый натрий 10; гипофосфит натрия 10; щавелевокислый натрий 4,5, рН 4,6 температура 75—90 °С Скорость осаждения достигает 7,5 мкм/ч Покрытия серого цвета, плотные, беспористые, сцепление удовлетворительное, не отслаиваются при изгибе После полирования на матерчатых кругах или обработки в барабане с опилками поверхность становится блестящей 21. Химическое кадмирование, железнение и свинцевание Из-за высокой стоимости кадмия эти покрытия применяются значительно реже, чем цинковые покрытия Однако в некоторых случаях (защита изделий, работающих в морских условиях, герметичность резьбовых соединений) возникает необходимость в нанесении кадмиевых покрытий Контактное нанесение кадмия может быть осуществлено в растворе следующего состава (г/л) окись кадмия 20 25; цианистый натрий 80—85. гидроксид натрия 50 70 В качестве контакта используется алюминий Скорость покрытия 0.5 мкм/ч. Другой раствор содержит следующие компоненты (г/л) хлористый кадмий 50; этилендиамин 100. рН 6—9; контакт магний, температура 65 °С; скорость покрытия 4 мкм/ч Покрытия, полученные из рекомендуемых растворов, получаются плотными и обладают хорошей адгезией Эти составы могут быть рекомендованы для покрытий изделий из стали и меди С А. Вишенков [1] рекомендует кадмиевое покрытие нз следующего раствора (моль/л) хлорид кадмия 0 065 трилон Б 0 195. тартрат калия-натрия 0.56. сульфат аммония 0.004. гидроксид натрия 6.4 гипофосфит натрия 0.228 при рН"10. температуре 105— 110 °С. В этом растворе подвергали кадмированию образцы из стали 20 при плотности загрузки 2 дм2/л Максимальная скорость осаждения кадмия наблюдалась при концентрациях хлорида кадмия 0,065 моль/л и трилона Б 0,191 0.221 моль/л Изменение концентрации соли кадмия и трилона Б мало сказывается на скорости процесса. Увеличение концентрации тартрата калия-натрия до 0,56 моль/л повышает скорость осаждения кадмия (рис 31). Осаждение кадмия наблюдается только в интерввле концентраций гидроксида натрия 2,5 7,0 моль/л При концентрациях гидро~ 0,28 0,56 КЫаС¥Н^0В1 моль/л Рис 31 Зависимость скорости осаждения кадмия от концентрации тартрата калия-натрия 0}Ш/СМ2ч г 4 £ Иа ОН,моль/л Рис 32 Зависимость скорости осаждения кадмия от концентрации гидроксида нат рия QtM2/CM v ксида натрия более 7,0 моль/л покрытие получается некачественным (рис. 32) При концентрации сульфата аммония 0,006 моль/л и содержании гипофосфита 0,342 моль/л наблюдается максимальная скорость осаждения покрытия. Превышение концентрации гипофосфита замедляет процесс осаждения (рис. 33) Повышение температуры процесса от 105 до 1Ю°С почти удваивает среднее значение скорости восстанавления кадмия Химическое восстановление кадмия пока что позво ляет осаждать лишь тонкие слои Химическое железнение пока еще не нашло достаточно широкого применения в промышленности Для железнения могут быть использованы растворы, аналогичные растворам химического никелирования и ко-бальтирования Основными компонентами являются водорастворимая соль железа, ком-плексообразователи (сегнетова соль, щавелевая, лимоннокислая кислота или их соли) и восстановитель (гипофосфит натрия). Процесс проводится в щелочной среде (рН 8—10) при температуре 50—75 °С Для этой цели может быть использован раствор следую щего состава (г/л): водорастворимая соль железа (хлорид или сульфат) 30 гипофосфит 4,0 3,75 3,5 3,25 1 \ Г \ 1 0 0,2 0,4 0,6 Na нгРОг,моль/л Рис 33 Зависимость скорости осаждения кадмия от концентрации гипофосфита натрия
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50 51

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов

rss
Карта