Металлические покрытия, нанесенные химическим способом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлические покрытия, нанесенные химическим способом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49 50 51
 

ё а. 3 3 Е а. ї= ехіонхоесі І 1 1 —' см с" т ^г: ті = к У з . а оч н о я е: Олово можно снимать с изделий без повреждения основного металла р а з л и ч н ы м и x и м и ч Є С к ми способами. Для этой цели пригодны как щелочные, так и кислые растворы, содержащие окислители. Один из эффективных щелочных растворов, получивший наиболее шир:кое примен ние для снятия о то ел о стах с. сі. ержит 20 г/л гидроксида натрия и 30 г/л нитроаромэтических соединений Тс п ратура раствора 80 °С Скорость растворения олова примерно 30 мкм/ч Из нитроа ром этических соединений рекомендуют нитробензойную кислоту и ее соли, в присутствии которых растворение олова в щелочи значительно рЯС Кислый раствор для удаления олова с медн и латуни содержит 75— 100 г/л хлорного железа (кр исталл ог идрат), 135— с І! (кристаллогидрат:и 175 г/л ледяной уксусной кислоты Температура раствора 20—35 °С. Окислителями в этом растворе служат ионы трехвалентного железа и двухвалентной меди. Так как при растворении олова эти ионы восстанавливаются До ионов низшей валентности, то для их окисления в раствор периодически добавляют перекись водо рода или персульфат калия 20 Химическое хромирование Химическое хромирование представляет интерес для промышленности потому что при электрохимическом методе хромирования трудно получить равномерный слой металла по всей поверхности изделия. Перед нанесением хрома поверхность изделия подвергается такой же подготовке, как и при покрытии электрохимическим способом При химическом хромировании получается весьма пластичное покрытие: светло-серого цвета, которое обладает хорошей адгезией К недостаткам относится отсутствие блеска покрытия, который может быть получен после полирования на матерчатых кругах, В литературе приводятся следующие составы для химического хромирования (г); фторид хрома 17; хлорид хрома 1,2; лимоннокислый натрий 8,5, гипофосфит натрия 8,5; вода 1 л; рН 8—11; температура 85—90 °С. Этот раствор применяется для хромирования деталей из меди и ее сплавов. Для хромирования стальных детален к этому раствору добавляется ледяная уксусная кислота в количестве 14 мл и 20 %-ный раствор гидроксида натрия в таком же количестве. Скорость покрытия в обеих ваннах равна 1—2.5 мкм/ч. Указывается на возможность увеличения скорости покрытия введением в раствор щавелевой кислоты или ее солей. В этом случае состав раствора следующий (г/л): фторид хрома 16; хлорид хрома 1; уксуснокислый натрий 10; гипофосфит натрия 10, щавелевокислый натрий 4,5; рН 4—6; температура 75—90 °С. Ванны химического хромирования изготавливаются из керамики и стекла В начале процесса химического хромирования в ванн необходимо ввести катализаторы, например, алюминий, который должен находиться в контакте с покрываемыми изделиями. После того как хромирование уже началось, присутствие катализаторов необязательно Для химического хромирования в указанных выше ваннах растворы приготавливают следующим образом: последова-тельн растворяют фтористый хром хлористый хром, лимы ки ы? натрий (или уксуснокислый натрий) и в заключение гипофосфит натрия, затем добавляется вода до требуемого объема В случае приготовления раствора для хромирования стальные деталей уксусная кислота и идро ид а ия вводятся последними II работе фто ристым хромом следует соблюдать осторожность вследствие его токсичности. Приготовленная воина может работать в течение восьме часов непрерывно при периодическом корректировании ее следующими компонентами гипофосфитом в количестве 2.8 г каждый час на 1 л раствора и уксусной кислоты и щелочи по 2,5 мл в час на 1 л При кош-роле состава раствора ванна может работать в течение нескольких суток Для улучшения работы необходима непрерывная или периодическая фильтрация раствора Во время химического хромирования происходит выделение водорода, что служит визуальным признаком протекания процесса. Более качественные покрытия получаются на цветных металлах Если детали из стали и цветных металлов подвергаются совместному хромированию, то хром, в основном, осаждается на цветных метвллах, а железо покрывается лишь тонким слоем. Процесс заканчивается обычно за 20—30 мин и прекращается, когда вся поверхность хромируемой детали покроется хромом. Покрытие имеет мелкокристаллическую структуру. Нанесение контактного хрома на никель или никелированные образцы производится в растворе следующего состава (г/л) фторид хрома 5—10; хлорид хрома 5—10; пирофосфат натрия 50—75;
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49 50 51

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов

rss
Карта