Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 49 50 51
|
|
|
|
следующего состава: нитрат серебра 20 г, калий цианистый 30 г; хлористый натрий 8 г, вода 1 л. Небольшое количество этого раствора смешивают с тонко измельченным мелом или венской известью. Полученной кашицей натирают поверхность изделия, Натирание производят до получения равномерного отложения серебра. Предлагается также раствор, содержащий (г/л): хлористого серебра 10, хлористого натрия 20 и кислого виннокислого калия 20. Н. Т. Кудрявцев [4] разработал следующий процесс контактно-химического серебрения для нанесения покрытия на волноводные трубы и изделия сложной конфигурации из меди и ее сплавов. Предложен раствор следующего состава (г/л): 10 — АдСГЧ; 20 — NaCN (свободного) и 10 — ЫаНгРСь при температуре 50 °С и контакте с алюминием. Алюминий в виде проволоки помещают в пористую керамическую диафрагму с раствором, содержащим 20 г/л цианида натрия и № г/л гидроксида натрия, а затем вне раствора накоротко соединяют с покрываемым изделием. Поверхность латуни и мельхиора предварительно амальгамируют. Этим способом можно получать равномерные покрытия толщиной 10 мкм и больше Скорость осаждения 10—15 мкм в 1 ч. Вместо цианистого раствора может быть использован железисто-синеродистый раствор следующего состава (г/л): нитрат серебра 10— 15 калий железистосинеродистый 25—30: калий углекислый 10—20; рН 6,5—7.5. Железистосинеродистый раствор готовится путем приливания К4ре(СГч')6 к раствору АцМЭз, после образования осадка железисто-синеродистого серебра добавляют поташ и нагревают до кипения (количество компонентов определяется по расчету) При появлении коричневой окраски гидрата окиси железа в раствор медленно при перемешивании добавляют 33 %-ный раствор перекиси водорода из расчета 50—60 мл на 1 л раствора и кипятят в течение 1—1.5 ч. Осадок гидроокиси железа отфильтровывают, промывая несколько раз горячей водой Объем раствора доводят до расчетного. В процессе работы необходимо поддерживать рН 6.5—7,5 добавлением соляной кислоты (1:1) Отношение площадей покрываемых деталей к алюминию поддерживают 6:1. Для контактирования используется алюминий марок А00, А1. А2. Контакт осуществляется через внешнее контактирующее устройство, представляющее собой металлический зажим из меди или латуни. При серебрении мелких деталей в корзине или в барабане (из винипласта, полиэтилена, полипропилена) контакт осуществляется при помощи медных или латунных шин. расположенных внутри барабана или корзины Алюминий и процессе работы растворяется, в результате чего образуются гидраты окиси алюминия Во избежание загрязнения раствора образующимися гидратами алюминий помещают в мешок из хлопчатобумажной или капроновой ткани В процессе работы в растворе образуется небольшое количество свободного цианида, для связывания которого необходимо помещать в раствор свежеприготовленное хлористое серебро (в бязевом мешке) Раствор контактно-химического серебрения довольно стабилен При снижении в нем содержания серебра раствор корректируют концентрированным раствором комплексной соли серебра Серебряное покрытие, полученное описанным способом, отличается высокой равномерностью, коррозионной стойкостью и хорошо паяется канифольным флюсом. Посуда, в которой производилось приготовление серебрильных растворов, а также ванны и кюветы для серебрения должны быть сразу же промыты разбавленной азотной кислотой. Для серебрения применяют химически чистые реактивы. Запасные растворы хранятся в сосудах темного стекла в прохладном затемненном месте 17. Химическое золочение Покрытия золотом, несмотря на высокую стоимость металла, имеют широкое применение благодаря химической стойкости, электропроводности и декоративности. Золочение применяется в приборостроении и радиоэлектронике, а также в ювелирном и часовом деле. Такие пленки золота пропускают видимые лучи света и отражают инфракрасные лучи и радиоволны. Поэтому их используют для изготовления отражателей радиоволн, селективных световых фильтров, наносят на поверхность различного оборудования для терморегуляции, особенно в космической технике. В литературе приводится значительное количество рецептов химического золочения. Химическое золочение осуществляется в растворе дицианоаурата калия КАи(СЫ)г. к которому в качестве восстановителя добавляют гипофосфнт или борогидрид натрия. По ГОСТ 9 047—75 рекомендуется следующий состав раствора для осаждения золота на медь и ее сплавы (г/л): золото (в виде дицианоаурата калия) 2—3, натрий лимоннокислый (трехзамещенный) 45— 50; аммоний хлористый 70—75, гипофосфит натрия 8—10; рН 7 5, температура раствора 80—85 °С, плотность загрузки 1—2 дмг/л; скорость осаждения 1 мкм/ч Покрытие получается блестящим, но лучшие результаты получаются при использовании в качестве подслоя химически осажденного никеля. Для получения оптических фильтров находят применение раст воры золочения следующих составов (г/л): состав 1—золото-хлористоводородная кислота 1, углекислый натрий 30; глюкоза 10, температура 10 °С; состав 2 — хлорное золото 3. натрий углекислый 30. формалин (мл/л) 10, температура 8 °С Покрытие толщиной в 0.15—0.02 мкм образуется в течение I—5 мин В цианисто-щелочном растворе в присутствии борогндрида натрия можно получить более толстые покрытия и с большей скоростью осаждения, чем в растворе с гипофосфитом натрия. Рекомендуется следующий состав раствора для химического золочения изделий из меди, никеля и ковара (г/л): дицианоаурат калия 6, гидроксид калия 7, цианистый калий 6,5; борогидрид натрия 0,4, температура 95—98 "С; скорость осаждения золота 2—3 мкм/ч; толщина покрытия может достигать 10 мкм Для приготовления раствора к дицианоаурату калия необходимо прибавить цианистый калий (как стабилизатор), а затем борогидрид натрия, предварительно растворенный в щелочном растворе, все тщательно перемешать и нагреть до требуемой температуры Для химического золочения может быть использован раствор не содержащий цианистых соединений, что весьма существенно для золочения некоторых непроводящих материалов В этом случае тщательно очищенное изделие (процесс обработки аналогичен процессу
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 49 50 51
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
